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1、 全浸泡方法
將工件全部浸泡在槽液中,等待審核一段時間后取下,進(jìn)行除油或防銹處理磷化處理等的一種普遍處理過程,工件的幾何圖形形狀各不相同,要是液-可以抵達(dá)的部分,都能保持解決總體目標(biāo),它是浸泡方法的比較-的優(yōu)勢,是自噴、涂漆所不可以類比的。其存在的不足,是沒有機(jī)械設(shè)備侵蝕的輔助應(yīng)用,因而響應(yīng)速度相對性比較慢,解決時間較長,-是在使用懸掛式輸送工件時,除工件在槽體運(yùn)作時間外,也有工件上下坡路時間,鋁板折彎件噴涂報價,因此使機(jī)器設(shè)備提高,場地設(shè)施和項(xiàng)目投資擴(kuò)大。僅對噴涂生產(chǎn)線前處理中的磷化處理來講,現(xiàn)階段海外較為趨于選用全浸泡方法,據(jù)悉全浸泡磷化處理易產(chǎn)生含銅量較高的顆粒結(jié)晶體磷化處理膜,與負(fù)極電泳原理具備好的配套性。
1、金屬粉末噴涂的涂裝方法
多數(shù)情況下,是采用靜電噴槍進(jìn)行噴涂,由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料,在使用靜電槍噴涂時應(yīng)-系統(tǒng)的-接地,同時設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量,防止噴涂時產(chǎn)生打火現(xiàn)象。形成涂膜的效果與噴槍的設(shè)定、或品牌有很大的關(guān)系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處,需要噴涂者定時清理放電針。
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