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常見滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素
冷粘式包膠
冷粘式包膠又稱作冷-包膠。
冷粘式滾筒包膠的技術(shù)源自德國(guó)，是對(duì)熱-整體包膠的一種替代。此種包膠采用現(xiàn)場(chǎng)冷包膠技術(shù)，在常溫常壓下自然-，具有現(xiàn)場(chǎng)施工方便、粘接強(qiáng)度大、-速度快、使用-的優(yōu)點(diǎn)。
冷粘包膠所采用的橡膠材質(zhì)致密，含膠量高，橡膠彈性保持-，且-壓力高，摩擦系數(shù)、抗拉及抗撕裂性能增加，因而降低了膠帶應(yīng)力，包膠的使用壽命較熱-包膠有了-提升。
滾筒包膠的工藝
這種方法是早期傳承下來的一種工藝方法，相比而言已經(jīng)比較落后了，用此方法后因?yàn)闈L筒的-壓強(qiáng)很低，而硫的含量卻-，再有就是膠板上的含膠低，從而導(dǎo)致橡膠的耐磨性降低并縮短了其使用壽命。如果是在平時(shí)的正常工作中橡膠板更是容易老化，橡膠老化后會(huì)變的很僵硬，這樣一來就輸送帶與皮帶的附著力就會(huì)下降。自清潔功能效率也會(huì)很低，這樣落后的包膠工藝，不但是操作發(fā)雜，效果不好且不能再現(xiàn)場(chǎng)施工。另外一個(gè)原因是熱-的粘合力雖然很強(qiáng)，不過在施工過程中-時(shí)的壓力不夠，而包出來的滾筒普遍耐磨性不是-，而且長(zhǎng)距離的運(yùn)輸也會(huì)帶來很大經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，目前這種包膠方法已經(jīng)屬于是夕陽行業(yè)了。但是這種方法的包膠成本不是-，所以在現(xiàn)在還有很多的包膠企業(yè)在使用這樣的方法作業(yè)。
滾筒包膠不耐磨的原因
首先我們先說的是包膠才材質(zhì)，因?yàn)檫@是決定滾筒包膠是否耐磨主要的原因。通常我們選擇包膠材質(zhì)的時(shí)候主要是更具企業(yè)工作環(huán)境及輸送要求來定，目前市場(chǎng)上高教材質(zhì)大致可以分為兩類：一是國(guó)產(chǎn)包膠材質(zhì)，二是進(jìn)口包膠材質(zhì)，大多數(shù)的工礦企業(yè)選擇多的還是國(guó)產(chǎn)包膠因?yàn)橄葘?duì)來說價(jià)位比較低廉而且也基本上都能滿足需要，而如果如果是工礦環(huán)境比較-對(duì)包膠材質(zhì)的要求較高時(shí)，選用較多的還是進(jìn)口包膠材質(zhì)。
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