贛州磚機(jī)-振大提供制磚設(shè)備-燒結(jié)磚機(jī)

水泥磚機(jī)要注意四點(diǎn)

1、每天開始運(yùn)作水泥磚機(jī)前，應(yīng)檢查一下磚機(jī)模具、磚機(jī)設(shè)備緊固鏈接是否鎖緊，電機(jī)接線端子是否松脫，油管是否漏油，夾磚機(jī)，傳送、送料方向是否阻擋。正常方可開機(jī)。

2、夏開水泥磚機(jī)前，應(yīng)該先開啟液壓系統(tǒng)的冷卻器。冬天開機(jī)，應(yīng)空機(jī)運(yùn)行半小時(shí)預(yù)熱，方可投產(chǎn)；當(dāng)油溫超過45度的時(shí)候，應(yīng)開啟冷卻器，方可繼續(xù)工作。液壓裝置額定油溫45-65度，超過65度應(yīng)停機(jī)降溫后才能繼續(xù)工作。

3、每天停機(jī)后，應(yīng)該將機(jī)臺(tái)、料車、模具、輸送帶上的混凝土和臟污清理干凈，保持生產(chǎn)線的清潔，-第二天磚機(jī)設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、每天停機(jī)后應(yīng)檢查水泥制磚機(jī)的上下模塊、軸承、螺桿等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件，加注適量的輪滑油，如加油時(shí)有多余油脂溢出，應(yīng)及時(shí)清理干凈，防止粘土沙土損壞機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件。

制磚機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中的常見故障以及處理方法

故障一：制磚機(jī)出現(xiàn)動(dòng)作失靈的現(xiàn)象

　　故障原因：1、可能電氣接線頭出現(xiàn)了松脫以及接錯(cuò)的情況。2、油箱當(dāng)中的油量不符合規(guī)定。3、濾油器出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象。4、油壓的控制存在不符合規(guī)定的操作。

　　解決方法：

　　一、首先檢查電氣，-所連接的線路正常，如果線路不正常的話，應(yīng)該通知的維修人員前來(lái)處理。二、將其油箱當(dāng)中的油量加足。三、清洗濾油板可以解決堵塞問題。四、如果油壓不足可以適當(dāng)?shù)奶嵘�設(shè)備的控制油壓到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

　　故障二：制磚機(jī)出現(xiàn)了滑塊爬行的情況

　　故障原因：1、垃圾制磚機(jī)出現(xiàn)故障怎么辦?可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)備的精度調(diào)整不恰當(dāng)，贛州磚機(jī)，或是存在立柱潤(rùn)滑油不夠。2、在制磚機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部當(dāng)中積存了大量的空氣以及吸油口不斷進(jìn)氣。

　　解決辦法：

　　一、如果是缺少潤(rùn)滑油原因可以為立柱加入適量的潤(rùn)滑產(chǎn)品，并且重新調(diào)整制磚機(jī)的精度問題。二、檢查設(shè)備的吸油管道是不是密封狀態(tài)不符合規(guī)定，除此之外，可以多次進(jìn)行上下運(yùn)行操作并且施加壓力。

　　故障三：設(shè)備滑塊出現(xiàn)下滑的情況

　　故障原因：1、可能因?yàn)橹拼u機(jī)設(shè)備的支撐閥口出現(xiàn)卡住或是不夠嚴(yán)密的狀態(tài)。2、如果設(shè)備的缸口密封圈存在滲漏的現(xiàn)象，隧道窯抱磚機(jī)，也會(huì)導(dǎo)致滑塊下滑。

　　解決辦法：

　　一、首先檢查設(shè)備的支撐閥門是不是符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，將其卡住的物體取出，調(diào)整嚴(yán)密度。二、然后檢查設(shè)備的缸口有沒有存在漏油的現(xiàn)象，并且需要及時(shí)的進(jìn)行排除，然后將其不符合規(guī)定的密封圈更換掉。