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空心磚機(jī)的注意事項
⒈在安裝或更換新舊模具時,樂平磚機(jī),請-避免碰撞,文明裝配,注意保護(hù)模具;
2.使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查模具的尺寸和焊接接頭的狀況。 如果出現(xiàn)焊接裂紋,應(yīng)及時修復(fù)。如果磨損太快,請調(diào)整骨料粒度,過度磨損會影響產(chǎn)品需另配新模;
3.仔細(xì)調(diào)整間隙,包括壓頭與模芯之間的距離,壓頭與料車運(yùn)動平面以及模框和線板之間的間隙。
4.每天清潔模具時,請使用空壓機(jī)、軟性工具清除混凝土殘留物,嚴(yán)禁重力敲打、撬刮模具;
5.更換后的模具應(yīng)清洗并上油以防生銹,將其放在干燥且平坦的墊子上,以防止重力變形。
水泥磚機(jī)基本常識
在日常使用中,應(yīng)該注意一下事項:
1.壓缸在初始運(yùn)行的時候,應(yīng)該設(shè)法排除缸內(nèi)的空氣,避免產(chǎn)生爬行和異常的噪聲等現(xiàn)象。
2.為了-工作壽命,工作介質(zhì)不能過多污染。
3.若想要卸液壓缸,應(yīng)該先將活塞桿退回為末端的位置,然后進(jìn)行泄壓。
水泥磚機(jī)壓頭上升-后,自動慢慢下滑,原因如下:
原因:液壓磚機(jī)壓頭油缸活塞磨損、油缸缸筒磨損或者油缸密封件損壞等問題。方法:拆下油缸仔細(xì)檢查,根據(jù)情況來具體的維修,排除故障
2、原因:先導(dǎo)順序閥閥芯磨損或者調(diào)節(jié)螺絲松動。
方法:先調(diào)節(jié)一下先到順序閥調(diào)節(jié)螺絲,將液壓磚機(jī)壓頭下降速度調(diào)慢。如果不能解決問題,拆下先導(dǎo)順序閥檢查,維修或更換閥件。
3、原因:電液換向閥閥芯磨損。
方法:更換液壓磚機(jī)電液換向閥。
4、原因:液控單向閥閥芯磨損。
方法:拆下液控單向閥檢查,維修。
水泥制磚機(jī)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)基本準(zhǔn)則
1、自動制磚機(jī)正確選用拆卸工具和設(shè)備,不允許猛打亂敲損壞零件和工具,b、多功能制磚機(jī)在拆卸有規(guī)定方向記號的零件或組合時,夾磚機(jī)廠家,應(yīng)記清方向和記號,若失去標(biāo)記則應(yīng)重新標(biāo)記,c、為避免所拆零件損壞丟失,應(yīng)按零件大小精度不同分別存放,按拆卸順序擺放,隧道窯裝磚機(jī),d、拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應(yīng)裝回原位,e按需拆卸,對個別型建筑垃圾制磚機(jī)不需拆卸即可判斷-的可不拆,以便節(jié)約時間和精力,但對需拆的零件一定要拆,小型220v制磚機(jī)不可圖省事致使修理得不到-。2、磚機(jī)設(shè)備需定期保養(yǎng),根據(jù)全自動制磚生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行的保養(yǎng),由保全工人承擔(dān),操作工人協(xié)助,主要是更換或修復(fù)磨損件,全自動碼磚機(jī),局部恢復(fù)精度,潤滑系統(tǒng)清洗換油; 每日開工前,應(yīng)向滑套內(nèi)加注機(jī)油,-滑套潤滑;振動器每工作300小時,應(yīng)更換加注潤滑油,工作800小時應(yīng)更換軸承。二手磚機(jī)設(shè)備日常保養(yǎng)時操作工人每班都必須進(jìn)行的保養(yǎng),制磚機(jī)廠家大全主要內(nèi)容是班前、班后檢查,下班時應(yīng)清洗壓頭,模箱上的殘余物料;使設(shè)備保持潔凈,檢查零部件狀況,潤滑情況,堅固螺栓是否松動,有問題及時反饋給值班人員及時處理。 減速機(jī)機(jī)油應(yīng)每隔2個月更換一次。
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