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納米噴鍍工藝噴涂加工材料的設(shè)備制程造成素材損耗的1、2項(xiàng)原因?yàn)槠焚|(zhì)檢查測試損耗,這部分損耗必須存在且無法省掉;因此,-和提升真空鍍膜制程良品率的方向就主要集中在后面三個(gè)因素上面,常規(guī)對(duì)策建議如下:
1.掉線-:夾具設(shè)計(jì)過程中充分考慮制程過程的各種工況,-夾具與產(chǎn)品匹配的夾緊力度既不松動(dòng)也不過緊,杜絕產(chǎn)品在過程中掉落損耗;培訓(xùn)員工裝配夾具的手法,裝配完成后自檢一遍確認(rèn)裝配-方可上線投產(chǎn);
2.碰劃傷-:培訓(xùn)員工操作手法,培訓(xùn)完成后管理人員現(xiàn)場應(yīng)現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)員工的操作效果,--員均按章操作,避免或盡量減少人為因素造成的產(chǎn)品損壞;
3.外觀--:根據(jù)uv/pu納米噴鍍工藝噴涂加工材料的設(shè)備制程成品的品管全檢報(bào)表,可以獲知任意一款產(chǎn)品制程-的大類別,通常為顆粒、塵點(diǎn)、毛絲等缺陷居多,加強(qiáng)環(huán)境的無塵-,做好產(chǎn)品上線前的除塵可以有效-顆粒塵點(diǎn)等-。
真空電鍍加工設(shè)備納米噴鍍工藝的作用知識(shí)
真空電鍍加工設(shè)備鍍膜工作原理是膜體在高溫下蒸發(fā)落在工件表面結(jié)晶。由于空氣對(duì)蒸發(fā)的膜體分子會(huì)產(chǎn)生阻力造成碰撞使結(jié)晶體變得粗糙無光,所以必須在高真空下才能使。
納米噴鍍現(xiàn)在加上中頻磁控濺射靶用磁控射靶將膜體的蒸發(fā)分子在電場的作用下加速轟擊靶材,濺射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉積在基片上成膜,解決了過去自然蒸發(fā)無法加工的膜體品種,如鍍鈦鍍鋯等等。 真空電鍍加工你中頻設(shè)備必須加冷卻水,原因是它的頻率高電流大。電流在導(dǎo)體流動(dòng)時(shí)有一個(gè)集膚效應(yīng),納米噴鍍工藝技術(shù)培訓(xùn),電荷會(huì)-在電導(dǎo)有表面積,納米噴鍍技術(shù)培訓(xùn)廠家,這樣使電導(dǎo)-所以采用中孔管做導(dǎo)體中間加水冷卻。 (主要是圓柱靶)為什么也要用水冷卻?磁控濺射靶在發(fā)射時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫會(huì)使射槍變形,所以它有一個(gè)水套來冷卻射槍。同時(shí)還有一個(gè)重要原因磁控濺射可以被認(rèn)為是鍍膜技術(shù)中-的成就之一。
納米噴鍍工藝培訓(xùn)的噴涂距離
納米噴鍍工藝培訓(xùn)噴涂距離是指噴嘴端面到基體表面的直線距離。粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時(shí)間,因此應(yīng)有一個(gè)合適的噴涂距離,納米噴鍍技術(shù)培訓(xùn),噴涂距離過近,納米噴鍍工藝培訓(xùn)會(huì)因粉末加熱時(shí)間短,撞擊變形不充分而影響涂層,還會(huì)使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、出現(xiàn)-氧化,納米噴鍍工藝培訓(xùn)造成涂層脫落(熱噴涂與再制造)。噴涂距離過遠(yuǎn)又會(huì)使已經(jīng)加熱到熔融狀態(tài)的粉末在與零件接觸時(shí)冷了下來,納米噴鍍技術(shù)培訓(xùn)廠商,飛行速度也開始降低,同樣影響涂層,噴涂效率會(huì)明顯降低。等離子噴涂的噴涂通常為70-150mm。
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