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納米噴鍍工藝噴涂加工材料的設(shè)備制程造成素材損耗的1、2項(xiàng)原因?yàn)槠焚|(zhì)檢查測(cè)試損耗,這部分損耗必須存在且無(wú)法省掉;因此,-和提升真空鍍膜制程良品率的方向就主要集中在后面三個(gè)因素上面,常規(guī)對(duì)策建議如下:
1.掉線-:夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮制程過(guò)程的各種工況,-夾具與產(chǎn)品匹配的夾緊力度既不松動(dòng)也不過(guò)緊,杜絕產(chǎn)品在過(guò)程中掉落損耗;培訓(xùn)員工裝配夾具的手法,裝配完成后自檢一遍確認(rèn)裝配-方可上線投產(chǎn);
2.碰劃傷-:培訓(xùn)員工操作手法,培訓(xùn)完成后管理人員現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)員工的操作效果,--員均按章操作,避免或盡量減少人為因素造成的產(chǎn)品損壞;
3.外觀--:根據(jù)uv/pu納米噴鍍工藝噴涂加工材料的設(shè)備制程成品的品管全檢報(bào)表,可以獲知任意一款產(chǎn)品制程-的大類別,納米噴鍍技術(shù)培訓(xùn),通常為顆粒、塵點(diǎn)、毛絲等缺陷居多,加強(qiáng)環(huán)境的無(wú)塵-,做好產(chǎn)品上線前的除塵可以有效-顆粒塵點(diǎn)等-。
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本著客戶的原則努力做到讓客戶滿意。納米噴鍍工藝培訓(xùn)我們的誠(chéng)信、實(shí)力、產(chǎn)品不僅獲得了用戶的高度評(píng)價(jià),納米噴鍍工藝培訓(xùn)而且具有-的市場(chǎng)占有率,塑膠、陶瓷、五金、玻璃等行業(yè)都能適用,納米噴鍍技術(shù)培訓(xùn)價(jià)格,歡迎各位朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。同時(shí),納米噴鍍技術(shù)培訓(xùn)工廠,本公-期-和歡迎全國(guó)各地加入,一起合作共贏!
1、納米噴鍍工藝培訓(xùn)底漆噴涂:洗凈資料上的油污,噴涂底漆,其間底漆依照如下份額調(diào)配:主劑:硬化劑:稀釋劑=50:10:30-50;底漆膜厚:15um-30um;
2、運(yùn)用噴槍進(jìn)行純水洗凈:底漆噴涂后,運(yùn)用純水將資料外表的塵埃洗凈,所用純水的純度:導(dǎo)電率小于0.1ys/cm;
納米噴鍍工藝培訓(xùn)廠家為您介紹納米噴鍍工藝培訓(xùn)技術(shù)的間隙控制涂層——這類涂層提供緊密的封嚴(yán)間隙,-提高設(shè)備性能和運(yùn)轉(zhuǎn)效率。與配合零件接觸時(shí),涂層優(yōu)先受控磨損。典型涂層為鎳/石墨、聚酯鋁混合物、鋁/石墨涂層。
選擇熱噴涂的主要依據(jù)(在選擇熱噴涂以前,必須弄清以上幾個(gè)方面的問(wèn)題)
納米噴鍍工藝培訓(xùn)零件的服役情況零件在何種介質(zhì)中工作;零件的工作溫度;零件的受力情況及負(fù)荷大;零件的失效原因。
納米噴鍍工藝培訓(xùn)零件的理化狀態(tài)零件的材質(zhì)、成份、尺寸和外形;是否用過(guò)其它表面處理方法;熱膨脹系數(shù);以及磨損的部位和面積;
納米噴鍍工藝培訓(xùn)對(duì)涂層的技術(shù)要求如涂層的厚度、硬度和結(jié)合強(qiáng)度;尺寸和變形-和精度等級(jí);機(jī)加工性能以及所需的表面粗糙度等;
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