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過濾量一般為總循環(huán)水量的2% ~5%,進(jìn)水 濁度要求小于20mg/l,過濾原 水-入高位配水槽(常壓),經(jīng)u形管進(jìn)入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進(jìn)入集水器后,通過連通渠流到?jīng)_洗水箱———出水箱,當(dāng)水位上升至出水管的喇叭口時(shí),過濾后的清水就流入循環(huán)水池。
濾池剛投入運(yùn)行時(shí),過濾罐,濾料層較清潔,水壓損失小。運(yùn)行一段時(shí)間后,濾料層中雜質(zhì)逐步增多,水壓損失隨之增加,虹吸上升管中的水位慢慢升高。當(dāng)虹吸上升管中的水位升高到虹吸輔助管管口時(shí),水便從輔助管中急速流下,依靠水流的挾氣和引射作用,通過抽氣管不斷帶走虹吸管中的空氣,過濾罐,使虹吸管形成真空,虹吸上升管中的水便大量地越過管頂,沿虹吸下降管落下,這時(shí)就開始了反沖洗過程。沖洗水箱的水經(jīng)過連通渠、集水區(qū)和配水系統(tǒng)從下而上沖洗濾料層,沖洗廢水通過虹吸管流入排水井后流至溝渠。在沖洗過程中,水箱的水位逐漸下降,當(dāng)水位下降到虹吸破壞器緣口以下時(shí),空氣便迅速從虹吸破壞管進(jìn)入系統(tǒng),虹吸即被破壞,沖洗過程結(jié)束,過濾重新開始。反沖洗時(shí)間約5min,每次反沖洗水量為沖洗水箱的存水量加上反沖洗過程中的進(jìn)水量。
石英砂過濾器是將需過濾的水經(jīng)泵升壓后(約0.6mpa)通過濾層達(dá)到過濾目的,所以又稱壓力式過濾器。
按進(jìn)水方式可分為單流式機(jī)械過濾器和雙流式機(jī)械過濾器。前者水流方向自上而下,后者卻是上下兩端進(jìn)水,過濾罐原理,
中部出水。按濾料裝填情況,又可分為單層濾料機(jī)械過濾器和雙層(多層)機(jī)械過濾器。
石英砂過濾可用于離子交換法軟化、除鹽系統(tǒng)的預(yù)處理,反滲透裝置的前置過濾;生活、工業(yè)污、廢水過
濾處理及水質(zhì)要求不高的工業(yè)給水粗過濾及游泳池水過濾等,濾料粒度規(guī)格視水質(zhì)要求而定,用于軟化除鹽
的預(yù)處理時(shí),石英砂為0.5~1.0mm,無yan煤為1.2~1.6mm。
安裝準(zhǔn)備階段檢查設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不-的拆卸和打開。
發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進(jìn)行-的修補(bǔ)。安裝時(shí),在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。
日常運(yùn)行檢查經(jīng)過試車、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后,操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實(shí)記錄下來,與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。
正常生產(chǎn)一年以后,石英砂過濾罐,設(shè)備要進(jìn)行定期檢查,定期檢查是為了-第二年內(nèi)安全運(yùn)行。為了縮短定期檢查的停車時(shí)間,在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下,盡量與污水站其它設(shè)備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常,一定要及時(shí)處理,并給予解決。
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