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使用自動化配料系統(tǒng)需要注意的事項有哪些?1.首先我們要做的是基本的檢查,基本的檢查包括電機的檢查,葉輪的檢查,設(shè)備連接的檢查,這樣才能夠-我們的使用.2.在使用過程中,我們要做的就是穩(wěn)定我們的配料系統(tǒng)設(shè)備的運行,穩(wěn)定配料系統(tǒng)設(shè)備運行主要是查看各個部件的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決.3.在我們操作的時候,我們要注意我們配料系統(tǒng)設(shè)備的潤滑,注意我們的觀察,-是我們溫度的測量等部分都是需要我們注意的.
擠出行業(yè)如何解決原料的集中處理?隨著擠出行業(yè)的不斷發(fā)展,所需的料量也越來越大,這就需要實現(xiàn)干燥處理、按比例的集中供料系統(tǒng),它可以-地提高電子產(chǎn)品品質(zhì),提高工作效率,另外,讓集中供料系統(tǒng)取代普通工人從模具中取出零件穩(wěn)定安全。注塑集中供料系統(tǒng)采用工業(yè)電腦自動對所有機臺進行集中控制,實現(xiàn)了對所有用料單元的24小時連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機臺的特殊功能,可以實現(xiàn)原料的除濕、干燥、輸送、計量、混合等特殊要求。注塑集中供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,工作安全-,是企業(yè)實現(xiàn)無人化工廠的-前提。那么,注塑集中供料系統(tǒng)如何解決原料的集中處理?1、注塑集中供料系統(tǒng)在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來集中,對提高成型產(chǎn)品的有很大的幫助。此外,注塑集中供料系統(tǒng)在每個輸運行穩(wěn)定,堵料的現(xiàn)象發(fā)生。2、采用真空傳送方式,并且通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐快速地輸送到自動除濕干燥系統(tǒng),再將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。簡單地來說,注塑集中供料系統(tǒng)是采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式,防止除濕干燥后的原料回潮,并-整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送。
自動配料系統(tǒng)具體分為哪兩大類型?自動配料系統(tǒng)一般有集中供料系統(tǒng),自動輸送系統(tǒng)兩大類型。目前制造的自動配料系統(tǒng)大多配備了全數(shù)位式控制和自動控制,能自動維持穩(wěn)定的模具輸送,速度可準確控制-,并有多項安全設(shè)置。目前國內(nèi)生產(chǎn)的注塑機等已基本上采用國產(chǎn)的自動配料系統(tǒng)配套。自動配料系統(tǒng)半自動操作是由安全門打開,行程開關(guān)閉合,發(fā)信號使機器做半自動動作開始,然后合模,碰到sq4行程開關(guān)后,合模結(jié)束,同時自動配料系統(tǒng)開始注射,注射時間繼電器開始計時,注射時間到后,開始予塑,碰到予塑結(jié)束的行程開關(guān)后,開始防流,碰到防流的行程開關(guān)后,自動配料系統(tǒng)的冷卻時間繼電器計時開始,時間到后作開模動作,然后開模,碰到開模終止行程開關(guān)后,做頂出動作,碰到頂出終止行程開關(guān)后,作頂退動作,碰到頂退終止行程后,等待開安全門,這樣,周而復(fù)始的工作。
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