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切割低碳鋼時出現(xiàn)非正常火花的解決方法
這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工。此時在其他參數(shù)都正常的情況下,應(yīng)考慮以下情況:激光頭噴嘴nozzel的損耗,應(yīng)及時更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下,應(yīng)加大切割工作氣體壓力;噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時應(yīng)立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),重新上好螺紋。
激光切割機(jī)不出光的故障原因有哪些
數(shù)控激光切割機(jī)的切割、精度相比于火焰切割,等離子切割有著-的優(yōu)勢;在數(shù)控激光切割機(jī)使用過程中,金屬激光切割機(jī)不出光是什么原因?金屬激光切割機(jī)不出光是什么原因,在出現(xiàn)金屬激光切割機(jī)不出光這種故障時,不要驚慌,這時你首先要做的就是自己檢查一下機(jī)器,可以按照下面五個步驟進(jìn)行操作。
1、檢查水是否正常循環(huán),讓水正常循環(huán),若水保護(hù)壞了,可短接水保護(hù)使用;
2、點預(yù)調(diào),看電流表是否擺動,若不擺動,用萬用電表測激光電源有沒有220v進(jìn)電,若有也不出光,可能電源故障,需更換;
3、也可將電源上gnd地線和p水保護(hù)短節(jié)測試水保護(hù)是否壞,將+5v和ain 短接檢查輸出較大功率,若出光,就是電位器壞了,需更換;
4、若走程序不出光,連機(jī)卡可以用萬用電表測15(h)或16(l)角和14角間有沒有直流3v以上電壓,如果有,說明卡是正常的,沒有可能卡的信號有問題;
5、激光電源里面有響聲,一般為電源接頭接觸-,重新焊接或連接,再把電源里面的灰塵吹一下。
對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割、。這種切割過程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和-的機(jī)械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。
要注意的是,這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割-封閉外形也不容易獲得成功?刂茢嗔亚懈钏俣瓤,不需要太高的功率,否則會引起工件表面熔化,破壞切縫邊緣。其主要控制參數(shù)是激光功率和光斑尺寸大小。
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