主 要生產(chǎn)設(shè)備
生產(chǎn)用單螺桿擠出吹塑機(jī)組 ◇螺桿為混煉型平頭突變式 ,螺 桿長徑比 (l/d)為 (25~28):1,螺 桿壓縮 比為 3~3.5,模 頭型式 :底部中心進(jìn)料螺旋形(或可旋轉(zhuǎn)式模頭 )。用不同 pe基料的控制條件見表 ⒉2;蠘渲m用的 mi/(g/10min) 擠出機(jī)加熱溫度/℃模頭加熱溫度/℃管膜吹脹比抗靜電母粒與基料樹脂的用量比 ,一 般控制在抗靜電膜成品中的抗靜電劑含量為 0.l%~0.2%為 宜。為使抗靜電劑不因管膜吹脹后的內(nèi)外表面冷卻速率 不 ⊥∷ 致而導(dǎo)致分布不均勻 ,膜泡的吹脹冷卻宜用內(nèi)外同步冷卻措施。
(4)′ 眭胄臺抗靜電薄膜的性能要求按應(yīng)用場合分列于表 ⒉3。制作防靜電用品 ,其 穿戴狀態(tài)下對地電阻為 105~1010ω ,摩 擦電壓小于 300v。6.低發(fā)泡聚乙烯包裝薄膜此種薄膜的發(fā)泡率僅為 1.2~2.0倍 ,表 觀密度為 0.5~0.8g/cm3。 因具有較
第二章∷白裝翔蘩斟纛蕨潦瓣好的透濕性 ,所 以用做五金件、電器儀表等的包裝材料可起到防潮、防銹作用 ,加之其柔軟 ,有一定的回彈性 ,其表面還有一定的珠光感 ,故又-適宜用做禮品類物品的裝飾性包裝材料。
(1)原 料及配方
樹脂以 ldpe為主 ,也可摻混一定比例的 eva或 hdpe。eva摻人比例越高 ,此產(chǎn)品泡孔越細(xì) ,質(zhì)地越柔軟 ;hdpe摻人比例高 ,發(fā)泡時(shí)泡孔雖細(xì) ,但易破 ,且產(chǎn)品較硬挺。生產(chǎn)工藝一般采用二步法工藝 ,即 先制成發(fā)泡母料 ,拉鏈自立袋,然 后再與基體樹脂混合、擠出發(fā)泡吹塑成膜。此發(fā)泡母料的參考配方 (份 )為 :載體樹脂 10~25份 ,鋁箔自立袋,發(fā) 泡劑 15~25份 ,分 散劑 5~12份 ,成 核劑和著色劑適量。發(fā)泡母料在基體樹脂中摻混比例為 3%~5%。
自立袋(doypack)是指一種底部有水平支撐結(jié)構(gòu)的軟包裝袋,不倚靠任何支撐以及無論開袋與否均可自行站立。自立袋是一種相對新穎的包裝形式,在提升產(chǎn)品-、強(qiáng)化貨架視覺效果、攜帶輕便、使用便利、保鮮和可密封性等諸多方面占有優(yōu)勢。自立袋是一種相對新穎的包裝形式,三邊封自立袋,在提升產(chǎn)品-、強(qiáng)化貨架視覺效果、攜帶輕便、使用便利、保鮮和可密封性等諸多方面占有優(yōu)勢。
擠出機(jī)螺桿 直徑 90mm,長 徑比 ⒛ :1,壓 縮比 4,螺 桿應(yīng)能通水。b。 機(jī)頭螺 旋式機(jī)頭 ,黔東南自立袋,口 模直徑 200mm,口 模間隙 1mm。c。 機(jī)架高 8血 ,比 普通聚乙烯膜的機(jī)架高 2~3倍 。
二 、高密度聚乙烯薄膜(hdpe)
高密度聚乙烯 (hdpe)為 線型結(jié)構(gòu) ,幾 乎沒有支化。典型的 hdpe是 用齊格勒-納 塔催化劑 ,采 用 phillips或 unipol工 藝聚合而成的。每種工藝的壓力都較低 ,
采用有過渡金屬的有機(jī)金屬配合物作催化劑。聚合過程通常是在-等的淤漿中或
者是有催化劑流化床的氣相中完成的。hdpe的 變異是摩爾聚乙烯 (超 高分子量聚乙烯 ,uhmwpe)和 中密度聚乙烯 (mdpe),uhm-wpe的 摩爾約為1000000g/mol。與 ⒈烯烴如-的共聚在 mdpe中 產(chǎn)生了 ˉ 些短支鏈。hdpe的結(jié)晶度比 ldpe的 高 ,因 此拉伸強(qiáng)度也比它高 ,但 對許多制品來說其 沖擊強(qiáng)度不高 。uhmwpe的 分子鏈長 ,在 晶體間產(chǎn)生了更多的連接分子 ,因 此拉伸強(qiáng)
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