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工作壓力鍛造通稱鋁壓鑄,是一種將熔化鋁合金液倒進(jìn)壓房間內(nèi),以髙速填充鋼質(zhì)磨具的凹模,并使鋁合金液在工作壓力下凝結(jié)而產(chǎn)生鑄造件的鍛造方式 。鋁壓鑄差別于其他鍛造方式 的主要特點(diǎn)是髙壓和髙速。
1、金屬材料液是在工作壓力下添充凹模的,并在高些的工作壓力下結(jié)晶體凝結(jié),普遍的工作壓力為15—100mpa。
2、金屬材料液以髙速填充凹模,一般 在10—50米/秒,有的還可超出80米/秒,(根據(jù)內(nèi)進(jìn)膠口導(dǎo)進(jìn)凹模的角速度—內(nèi)進(jìn)膠口速率),因而金屬材料液的充型時(shí)間非常短,約0.01—0.2秒(須視鑄造件的尺寸而不一樣)內(nèi)就可以鋪滿凹模。
鋁壓鑄是一種高精密的鍛造方式 ,鋁合金壓鑄件廠,經(jīng)過(guò)鋁壓鑄而筑成的鑄造件之標(biāo)準(zhǔn)公差甚小,表層精密度甚高,在大部分的狀況下,鑄造件不需再銑削生產(chǎn)加工就可以安裝運(yùn)用,有外螺紋的零件也可以立即鑄出。從一般的數(shù)碼相機(jī)件、打印機(jī)件、電子計(jì)算器件及裝飾物等小零件,及其轎車、電力機(jī)車、飛機(jī)場(chǎng)等代步工具的繁雜零件大多數(shù)是運(yùn)用鋁壓鑄法生產(chǎn)制造的。
如何預(yù)防壓鑄模具熱處理變形?
(1)公道選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材-的微變形模具鋼(如空淬鋼),對(duì)碳化物偏析-的模具鋼應(yīng)進(jìn)行公道鑄造并進(jìn)行,鋁合金壓鑄件廠家,對(duì)較大和無(wú)法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。
(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要公道,邯鄲鋁合金壓鑄件,厚薄不要太懸殊,外形要對(duì)稱,對(duì)于變形較大模具要把握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。
(3)精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
(4)公道選擇加熱溫度,控制加熱速度,對(duì)于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。
(5)在-模具硬度的條件下,盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。
(6)對(duì)精密復(fù)雜模具,在前提許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
(7)對(duì)一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。
(8)在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。
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