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去毛刺工藝方法介紹及其選擇
一、人工去毛刺
這個也是一般企業(yè)普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為-。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。
簡評:
人工成本較貴,沖壓件去毛刺機(jī),效率不是-,且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。
對工人技術(shù)要求不是-,適用毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。
2、化學(xué)去毛刺
是一種純化學(xué)的浸泡工藝,生產(chǎn),可大批量,-去除毛刺,節(jié)省了大量人工,降低了勞動強(qiáng)度,去毛刺效果非常理想,而且能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 可以適用于鐵素體鋼材,有色金屬或者鋁的零件。這個方法簡便,不需要人員操作。可以對構(gòu)造非常復(fù)雜的工件(例如:內(nèi)角孔)或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件,以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易,更省錢 ,更省力工件--。許多復(fù)雜殼體零件內(nèi)有一,二百個內(nèi)孔、交叉孔,臺肩孔,盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困難的,往往要采用很多種方法都很難解決.opull化學(xué)去毛刺工藝采用浸泡工藝來去除毛刺,不管你工件的內(nèi)孔有多少,有多小,只要是能進(jìn)入的地方毛刺都可以去除,目前歐譜公司化學(xué)表面處理加工技術(shù)被主要應(yīng)用于制造工具、紡織機(jī)械、縫紉零配件、液壓件、汽車零部件、、以及航空零部件等行業(yè)精密產(chǎn)品。橡膠冷凍去毛機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
設(shè)備工作原理:
金屬去毛刺倒角瞄,是利用萬向啤輪告訴交替旋轉(zhuǎn),砂線飜過工件表面,將其毛邊均勻去除,倒r角茹是設(shè)備,主 要切割邊角部分,對平面的磨損甚小,窺膜的飯金件經(jīng)過激光切割或沖壓后有毛刺,經(jīng)過此腿可-完成去毛機(jī)倒角。r角的大小可根繇要調(diào)整,不傷覆膜。
1,橡膠復(fù)雜部件
2,精密密封件、油封
3,汽車橡膠部件
4,微型航天部件
5,精密塑料部件
6,精密人造橡膠部件
7,復(fù)雜的電子部件
8,微電子部件
9,鋅、鎂、鋁模壓鑄件
去刺毛機(jī)振動法
振動法這是為較小的回轉(zhuǎn)體零件或菱形零件去毛刺而設(shè)計的。零件被放入一個大的容器內(nèi),容器中充滿了粒狀陶瓷介質(zhì),介質(zhì)的尺寸大小根據(jù)帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復(fù)振動使零件的各部位與陶瓷介質(zhì)相對運動和摩擦從而去除毛刺,還能對零件表面進(jìn)行拋光。振動的強(qiáng)弱可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的零件。
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