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cqb-g型高溫磁力泵一般由電機，磁力偶合器，水冷卻設(shè)備和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特色是使用磁力偶合器傳遞動力。當(dāng)電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過空隙和阻隔套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械觸摸地傳遞扭矩。
在泵的動力輸入端，循環(huán)磁力泵，因為液體被關(guān)閉在停止的阻隔套內(nèi)，沒有動密封因此無泄漏。磁力偶合器的磁性資料選用耐高溫型稀土永磁資料。 能接受280度以下的高溫介質(zhì)而堅持強壯的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻設(shè)備，避免泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機，以堅持電機的正常運轉(zhuǎn)，然后到達無泄漏運送高溫介質(zhì)。
影響襯氟自吸泵自吸性能的因素
一、儲液室容積
對于氣液混合式自吸泵（襯氟自吸泵），加大儲液室容積、增加儲液容量，均可使自吸時間不同程度的縮短。
二、葉輪與隔舌的間隙
隔舌起到將氣液混合物刮離葉輪外緣，防止氣液混合物在蝸室中就地循環(huán)的作用，隔舌與葉輪間隙越小，排除蝸室的氣液混合物越多，自吸時間越短，微型磁力泵，但間隙太小會使泵產(chǎn)生較大的液流噪音。
三、葉輪出口寬度和蝸室截面面積
對于外混式自吸泵（襯氟自吸泵），較寬的葉輪出口寬度和蝸室截面有利于氣液充分混合，減少自吸時間。
四、回流孔面積
實驗表面，回流孔的面積有一個蕞佳值�；亓骺酌娣e小于該蕞佳值，自吸時間延長；回流孔面積大于該蕞佳值，自吸高度和泵效率均會下降。
五、回流孔位置
外混式（襯氟自吸泵）自吸泵回流孔位置不同，自吸效果不同，通常布置在靠近泵蝸殼蕞低處位置。
離心泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)-械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1、操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異�，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；
2、對安裝機械密封時壓縮量過大，駐馬店磁力泵，導(dǎo)致摩擦副端面-磨損、擦傷；
3、動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；
4、靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；
5、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；
6、設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，磁力泵生產(chǎn)廠家，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。
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