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分切機的安全操作規(guī)程
分切機的安全操作要有八個步驟:
一、開機1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前),按emercencystopreset及readytorun按鈕,鑰匙打開machine到run(主操臺上)檢查電壓(380v)、電流是否正確、穩(wěn)定。2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(設置在主液壓驅動架上),分切機,檢查主液壓驅動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar)、穩(wěn)定。二、設定控制1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。2、從pdf中提起相應的bopp膜檔案。3、設定相應規(guī)格膜的收卷長度、寬度。4、選擇相應的收卷工位,調整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應規(guī)格的紙芯。三、上料、穿膜及接膜1、上料:按照分切計劃單要求,依照行車操作規(guī)程,根據(jù)實際情況,在時效架上取相應的母卷,根據(jù)電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上,并用控制按鈕夾緊鋼芯,離開鋼芯支撐臂及行車。
2、穿膜:當分切機上無膜時,須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵,將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上,啟動穿膜按鈕,使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。3、接膜:當分切機上有膜,換卷接頭時,利用真空接膜臺,先將接膜臺啟動到工作位置,簡易分切機,人工把分切機的牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜臺上,貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜,將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附,拿下膠帶上紙層并平整粘接膜,接頭要整齊,無皺,然后關掉上下真空泵,將接膜臺開到不工作位置。四、開機運行1、改好規(guī)格,內外側收卷臂上好紙芯,壓輥處于運行準備狀態(tài)時通知-員離開機器,準備運行。2、將主操作臺上anti-staicbars置于auto,readytorun開通,啟動machinerun開機運行。五、分切控制在分切運行過程中,認真監(jiān)控觀察運行分切效果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節(jié)控制。六、收料1、當內、外端收卷完畢機器停止運行時,利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上,高速分切機,割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。2、運用夾頭松開按鈕松開卡頭,檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯,若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。3、-所有膜離開夾頭放在小車上后,運用裝膜按鈕升起收卷臂,安裝上相應的紙芯,將膜整齊貼附在紙芯上,進行下一次分切。七、停車1、當膜卷運行到設定長度時,設備自動停車。2、在設備運行過程中,根據(jù)需要可按machinestop停車。3、當需要快速停車時,按machinestop鍵大于2s。4、當出現(xiàn)設備或人為事故等緊急狀態(tài)時,按emergencystop緊急停車。八、注意事項1、開機前-電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。2、設備準備運行前,-員必須通知離開設備,-人身安全才可開機運行。3、分切機在運行時,切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯,以免將手卷入造-身傷害。4、在操作過程中,自動分切機,切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。
膜定位靠輪表面有劃傷表面有劃傷,就會使膜邊緣出現(xiàn)刮裂,導致裂口;
分切膜邊緣精度不高;由于分切精度不高,邊緣就會有劃傷,在漲緊裝置的作用下,撕裂劃傷部位,出現(xiàn)裂口;
覆膜輪壓力不均壓力不均使膜表面張力失衡,出現(xiàn)疊壓,形成褶皺;
定位輪位置偏差過大定位輪位置偏差過大,致使兩根型材對接部分不在同一條運動直線上,從而出現(xiàn)疊壓、撕裂的情況,造成褶皺、裂口和脫膜現(xiàn)象的發(fā)生。
成品膜脆化成品熟成量(時間)不夠;
存放場地溫度過低或過高,過低指+10℃以下,過高指+35℃以上;存放場地有強磁場;存放方式不正確。
使用pur膠水的朋友:
1、請開啟您的保溫房,如果沒有馬上建立保溫房。保溫房條件:環(huán)境溫度不低于20℃,相對濕度>40%。
2、膠水溫度在夏季的基礎上提高5-10℃。
3、包覆線:鋁材表面溫度>25℃;木材表面溫度>20℃。
4、平貼線:基材表面溫度>20℃;板面上膠層溫度貼合前>25℃。
5、做好的產(chǎn)品一定要放在保溫車間養(yǎng)生24小時后再發(fā)貨。
6、如果您的保溫房溫度偏低,可以把涂膠量每平米增加5-10克。
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