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感應(yīng)加熱頻率的選擇：
根據(jù)熱處理技術(shù)要求及加熱-的要求選擇頻率，頻率越高加熱的-越淺。
高頻10khz以上，加熱的-為0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加熱，齒輪高頻淬火機(jī)價(jià)格優(yōu)惠，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。
中頻1~10khz，六安齒輪高頻淬火機(jī)，加熱-為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。
工頻50hz，加熱淬硬層-為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件，直徑ø：300mm以上，如軋輥等零件的表面淬火。
感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的-，齒輪高頻淬火機(jī)原理，取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱-淺，淬硬層-也就淺。頻率f與加熱-δ的關(guān)系，有如下經(jīng)驗(yàn)公式：δ=20/√f(20°c)；δ=500/√f(800°c)。
式中：f為頻率，單位為hz；δ為加熱-，單位為毫米（mm）。
感應(yīng)加熱表面淬火具有表面-，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點(diǎn)，所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應(yīng)用。
感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定頻率感應(yīng)電流，進(jìn)行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備。
高頻淬火設(shè)備的突破性進(jìn)展
四大安全掃描功能：觸摸屏實(shí)現(xiàn)了設(shè)備故障遠(yuǎn)程診斷、對(duì)話、提醒等功能：
a、電源水冷系統(tǒng)的安全掃描;
b、門保護(hù)系統(tǒng)的安全掃描;
c、電源過(guò)流的安全掃描;
d、電源缺相的安全掃描
2、電源雙穩(wěn)壓功能：-系統(tǒng)在參數(shù)穩(wěn)定的情況下，工件獲得恒定的能量：
a、主回路穩(wěn)壓功能：動(dòng)力電源電壓波動(dòng)在5%的范圍內(nèi)，齒輪高頻淬火機(jī)操作流程，能保持能量輸出的一致性和穩(wěn)定性。
b、控制回路穩(wěn)壓功能：全波段數(shù)字調(diào)壓，-多個(gè)電壓設(shè)定值恒定輸出和坐標(biāo)波形輸出。
高頻淬火機(jī)與普通加熱淬火比較
1、加熱速度極快，可擴(kuò)大a體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。
2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3hrc）。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。
5、火焰表面加熱淬火
高頻淬火機(jī)應(yīng)用在承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性，需對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求，適于含碳量we=0.40～0.50%鋼材
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