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確定加工路線加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。1.應(yīng)能-加工精度和表面粗糙要求;2.應(yīng)盡量縮短加工路線,刀塔機(jī)數(shù)控,減少刀具空行程時(shí)間。加工路線與加工余量的聯(lián)系目前,在數(shù)控車(chē)床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量,-是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必須用數(shù)控車(chē)床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。
夾具安裝要點(diǎn)目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,數(shù)控刀塔機(jī),液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘,即可卸下卡盤(pán)。
數(shù)控機(jī)床維修診斷
直接觀察法這是故障分析之初-的方法,就是利用感官的檢查,亦可理解為“望聞問(wèn)切”。詢問(wèn)向故障現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)詢問(wèn)故障產(chǎn)生的過(guò)程、故障表象及故障后果,并且在整個(gè)分析判斷過(guò)程中可能要多次詢問(wèn)。目視總體查看設(shè)備各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫(kù)、機(jī)械手位置等),各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤(rùn)滑裝置等)有無(wú)報(bào)警指示,局部查看有無(wú)保險(xiǎn)燒煅,上海刀塔機(jī),元器件燒焦、開(kāi)裂、電線電纜脫落,各操作元件位置正確與否等等。觸摸在整機(jī)斷電條件下可以通過(guò)觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號(hào)導(dǎo)線(如伺服與電機(jī)接觸器接線)的聯(lián)接狀況等來(lái)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。通電這是指為了檢查有無(wú)冒煙、打火、有無(wú)異常聲音、氣味以及觸摸有無(wú)過(guò)熱電動(dòng)機(jī)和元件存在而通電,一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。
數(shù)控機(jī)床故障-的過(guò)程就是故障調(diào)查、分析、診斷的過(guò)程,當(dāng)明確了故障出現(xiàn)的原因以后,故障就會(huì)馬上得以排除。
先機(jī)械后電氣在數(shù)控機(jī)床中,機(jī)械故障是相對(duì)-的,刀塔機(jī),但是電氣故障是不明顯的,隱性存在的,所以,機(jī)械故障的排除相對(duì)簡(jiǎn)單,電氣故障的排除相對(duì)復(fù)雜,在檢修時(shí),首先排除比較容易進(jìn)行的機(jī)械故障。
先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)斷開(kāi)電源,首先確定故障所在的構(gòu)件位置,-其不會(huì)在接通電源以后迅速擴(kuò)大,引發(fā)事故,才能進(jìn)行通電。機(jī)床的運(yùn)行中,通過(guò)觀察和檢驗(yàn)、調(diào)試等工作的開(kāi)展,了解設(shè)備的運(yùn)行狀況,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)故障的排除。 次數(shù)用完api key 超過(guò)次數(shù)-
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