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厚壁合金管球化退火的目的是降低硬度、消除內(nèi)應(yīng)力和-組織,以便于切削加工和鋼管矯直,并為軸承套圈進(jìn)一步調(diào)質(zhì)處理創(chuàng)造-的組織條件。
厚壁合金管退火后,要求顯微組織為均勻的球狀珠光體,厚壁合金管,其級別為2-5級。gcr15厚壁合金管的硬度要求為hb=179-207,無鉻厚壁合金管為hb < 217
公司將憑借-的信譽(yù),-的實力,合格的產(chǎn)品,低廉的價格服務(wù)于廣大用戶.謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝!并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系,互惠互利,共求發(fā)展。
厚壁合金管制造技術(shù),即采用連續(xù)加料、分段定位、勻速軋制、逐一添加、兩端固定的方式,使得前后兩支管坯與送進(jìn)卡盤、芯棒卡盤、入口卡盤共同組成一個整體,通過管坯對芯棒的包容,從源頭上消除了細(xì)長芯棒在軋制中彎曲變形的故障。經(jīng)過不斷的生產(chǎn)后,效果的確非常理想,不僅芯棒彎曲的現(xiàn)象明顯減少,就連金屬連續(xù)撞擊的聲響也輕了不少。
公司始終堅持“客戶”的經(jīng)營理念,始終圍繞“一切為了客戶,為了客戶一切”的宗旨, 堅持外抓市場,內(nèi)抓管理,走效益型發(fā)展道路,取得了-的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
鍋爐用的厚壁合金管是在高壓和高溫條件下工作的,材料在高溫下長期工作時將產(chǎn)生蠕變,塑性和韌性下降,原始組織改變,產(chǎn)生腐蝕等。因而作為鍋爐用的厚壁合金管應(yīng)具備:
1)足夠的高溫強(qiáng)度;
2)足夠高的塑性變形能力;
3)的時效傾向和熱脆性;
4)足夠的抗腐蝕穩(wěn)定性;
5)-的工藝性能。
我公司自創(chuàng)辦以來,一直堅持“以求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展,以信譽(yù)保合作,以服務(wù)贏客戶”的經(jīng)營方針,客戶遍及大江南北,獲得了-的聲譽(yù)與-,在以后的發(fā)展歷程中,我們愿與廣大客戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)。
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