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一、產品性能:
滲透性好,濕潤性好,對漆膜有極強溶解作用,可脫除-,-酸,酚醛,環(huán)氧,聚脂,乙烯,有機硅,聚氨脂等的交聯(lián)固化型漆膜.
主要性指標:
1、ph值為:中性:
2、外觀:乳白色懸浮液體:
3、使用量:4-8平方/kg
4、脫漆率;95-100%;
5、阻然性好,噴粉治具加工,與明火不燃燒;
6、使用底材為:金屬、木材、水泥等對底材無腐蝕;
7、符合sgs要求和歐盟rohs標準
8、包裝規(guī)格:50公斤/桶.
二、使用方法:
1、使用前要搖勻.
2、用刷子將脫漆劑均勻的涂布在要脫掉的漆表面、停留1-10分鐘(視環(huán)境溫度而定)對漆層厚的工件可反復涂刷2-3次,舊漆層開始起皺、膨脹、松軟、待大部分漆層起皺.松軟后即用刮板或鏟刀將漆皮清除.
3、將漆膜鏟除干凈后用除油劑對模板進行清洗.然后用清水沖洗,待模板干燥后即可進行涂漆工序.
不同的產品使用方法也有所不同,噴粉治具加工,使用時一定要按照產品說明進行操作或者讓廠家提供msds。一般來說,金屬清洗劑分成水基型和溶劑型兩類。溶劑型清洗劑通常是由烴類溶劑組成,不能與水稀釋。而水基型清洗劑是帶有泡沫的,如果不與水進行一定比例的稀釋而就直接使用的話,會產生大量的泡沫。此外,水基型清洗劑濃度比較高,如果直接使用,會給人一種很“油”的感覺,對設備表面也不好。
正解:溶劑型使用原液,水基型需要稀釋。
脫漆劑對金屬的腐蝕性大嗎?這個問題可能是每個做金屬工件脫漆處理的廠家都比較關注的問題,畢竟如果脫漆劑對金屬工件的腐蝕性太大的話,會破壞工件結構,造成無法挽回的損傷的,那樣的話,工件也就報廢,噴粉治具加工廠價,不能再用了,會給廠家?guī)聿?的財產損失,從而加大人力、物理、財力成本,這對廠家來說,是不能容忍出現(xiàn)的,所以一般情況下,選擇脫漆劑,要選擇對工件無腐蝕的,或者是腐蝕性很小,可以忽略不計的,這樣才能給我們帶來利益化。
目前,隨著社會的經濟的發(fā)展,在汽車、飛機、機械、建筑等行業(yè)對金屬需求的非常大,為了保護金屬不受到空氣中的水分,溫度的腐蝕產生鐵銹往往需要對金屬進行噴漆處理。但是噴漆后的金屬重復不斷的使用過程中,會受到各種腐蝕介質的侵蝕及機械損傷破壞,而出現(xiàn)老化、龜裂、起皮及脫漆等現(xiàn)象,噴粉治具加工廠商,導致漆膜失去保護裝飾作用,如果要重新進行噴漆,就必須對金屬表面上的老化的油漆進行脫落處理。使用傳統(tǒng)物理的機械打磨的方式,雖然可以脫去油漆,但是容易對金屬造成一定損傷。然而使用化學方法可以輕易解決金屬脫漆的難題,就是使用脫漆劑脫漆金屬表面油漆,那么脫漆劑對金屬的腐蝕性大嗎?
我們下面通過實驗為大家-脫漆劑對金屬的腐蝕性大嗎?將涂刷油漆后金屬放入到盛有脫漆劑的容器中,觀察漆膜表面溶脹程度以及對金屬的腐蝕情況,由實驗可知道,脫漆劑對金屬的平均腐蝕速率為0.125g.m-2.h,比水性脫漆劑的腐蝕性稍大。但是實驗結果表面,脫漆后樣板表面金屬破壞程度非常低,幾乎沒什么影響,對金屬的回收利用與重新刷漆影響不大。
通過實驗發(fā)現(xiàn)脫漆劑脫去金屬表面油漆的化學方法,比起傳統(tǒng)物理脫漆方法更為有效,方便節(jié)省人力,物力與時間。而且脫漆劑對金屬的腐蝕性非常小,幾乎不會損傷金屬表面,顯然脫漆劑對金屬的腐蝕性一點都不大。
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