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和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
在蝕刻不銹鋼工藝中,我們常常遇著產(chǎn)品發(fā)黃,精密模具廠家,這里我們需要鈍化工藝來(lái)處理。
1)一次鈍化液的成分及工作條件
組成及條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白 組成用條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白
液及溫度 的濃度及溫度 液及溫度 的濃度及溫度
- 250~300g/l 200~250g/l - 10~20ml/l 24~30ml/l
30~40ml/l 15~20ml/l 溫度 30~40度 室溫
2)二次印化溶液的組成及工作條件:氨三億酸--鋅如果采用二次鈍化工藝,鈍化膜色澤均勻,五彩鮮艷,膜層細(xì)致,膜與鍍鋅層結(jié)合力好,防腐蝕性也比一次鈍化好。
和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
鑄鎳及鎳基合金具有很多優(yōu)異的性能,如高硬度、耐腐蝕性、耐磨損性、韌性及-的力學(xué)性能等,精密模具報(bào)價(jià),具有廣闊的應(yīng)用前景。本文綜述了近年來(lái)鎳及鎳基合金(包括鎳錳、鎳鈷、鎳鐵、鎳磷和鎳銅合金)電鑄的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)。
其過(guò)程一般包括:(1)芯模制造,可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或采用實(shí)物的方法制造芯模;(2)芯模預(yù)處理,如脫脂、形成分離層、導(dǎo)電化處理、增加結(jié)合力處理等;(3)電鑄過(guò)程,電鑄材料主要有鎳、銅及其合金等;(4)后處理,如電鑄層背襯及支撐加固、離型脫模及電鑄后的機(jī)械加工等[2-3]。
和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后,其腐蝕速度比原來(lái)未處理前有-下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。其鈍化機(jī)理主要可用薄膜理論來(lái)解釋,即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用,作用時(shí)在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能-的、能堅(jiān)固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防止腐蝕的效果
鈍化處理是化學(xué)清洗中后一個(gè)工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后,精密模具制作,金屬表面很清潔,非;罨,很容易遭受腐蝕,精密模具,所以必須立即進(jìn)行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜,減緩腐蝕。
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