佛山市南海區(qū)三特硬質(zhì)合金有限公司提供硬質(zhì)合金頂錘供應(yīng)商-合金頂錘-三特硬質(zhì)合金有限公司。
鎢鋼模具的制造要求:
模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為-模具的制造,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有-的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1.可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,硬質(zhì)合金頂錘的用途,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2.退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
3.切削加工性
切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點傾向小。
5.淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6.淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7.淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8.可磨削性
砂輪相對損耗小,合金頂錘,無-磨削用量大,對砂輪及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
佛山市南海區(qū)三特硬質(zhì)合金有限公司產(chǎn)品展示,apmt1605刀片適料,工件名稱:定模;加工機床:立式加工中心;工件材料:nak80;工件硬度:hrc35;加工部位:模具結(jié)合面;刀具:emp12-160-b40-az16-08;切削參數(shù):v=200mm/min,fz=0.08mm/z,ap=1mm,ae=100-128mm。加工結(jié)果:在相同的切削參數(shù)下,使用我公司刀具、刀片精銑表面遠優(yōu)于a公司的同類產(chǎn)品,完全滿足精銑要求。
時效硬化鋼有二類,即馬氏體時效鋼和低鎳時效鋼,馬氏體時效鋼含高鎳,價格昂貴,我國使用。25crni3moa1是低鎳時效鋼,硬質(zhì)合金頂錘塌錘原因,經(jīng)8800c淬火和6800c-7000c高溫回火后,硬度為hrc20-25,可進行機械加工,再經(jīng)5200c一5400c時效,硬度達到hrc38-42 ,時效是靠析出與基體共格的有序金屬間化合物niai得到強化。 pms鋼是一種新型析出硬化型塑料模具鋼,具有-的冷熱加工性能和綜合力學性能,熱處理工藝簡便,變形小,淬透性高,適宜進行表面強化處理,在軟化狀態(tài)下可進行模具型腔的擠壓成形。鍛造空冷后不需退火,即可進行機械加工。sm2鋼中加入鋁,時效時可以析出硬化相ni3a1,加入鉻可以提高鋼的淬透性,加入硫和錳,可以形成易切削相mn.s,因此,sm2鋼比pms鋼的淬透性稍高,切削性能好。
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