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檢查一 切正常后方可啟動主電機(jī),并且調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速旋鈕(注意開車前首先將調(diào)速旋鈕設(shè)置在零位),逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速,在不加料的情況下空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r/min,時間不少于lmin,檢查主機(jī)空載電流是否穩(wěn)定。
主機(jī)轉(zhuǎn)動若無異常,可按下列步驟操作:輔機(jī)啟動一主機(jī)啟動***喂料機(jī)啟動。
先少量加料,以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料,待機(jī)頭有物料排出后再緩慢升高喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速和主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,升速時應(yīng)先升主機(jī)速度,待電流回落平穩(wěn)后再升速加料,并且使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。每次主機(jī)加料升速后,pvc鋼絲管生產(chǎn)線供應(yīng),均應(yīng)觀察幾分鐘,無異常后,再升速直至達(dá)到工藝要求的工作狀態(tài)。
對初次操作擠出機(jī)者來說,pvc鋼絲增強(qiáng)管生產(chǎn)線廠家,在使用前必須仔細(xì)閱讀該設(shè)備的操作說明書,pvc鋼絲管生產(chǎn)線,熟悉設(shè)備水、電、潤滑系統(tǒng)位置及各開關(guān)按鈕的功能,掌握該設(shè)備操作應(yīng)注意的事項。檢查電機(jī)、加熱器、熱電偶及各電源接線是否完好,儀表是否正常。水冷系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否有泄漏,潤滑油及各需潤滑部位的狀態(tài)是否-,并且對各潤滑部位進(jìn)行潤滑。安裝好分流板和機(jī)頭,需要安裝過濾網(wǎng)時還要按要求安裝好過濾網(wǎng)。用銅塞尺調(diào)整口模間隙,使周向均勻致。
打開總電源及擠出機(jī)電源開關(guān),根據(jù)工藝要求設(shè)定各段的工藝溫度。開啟電熱器,對機(jī)身、機(jī)頭及輔機(jī)均勻加熱升溫,待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高10c左右時,恒溫30min,旋轉(zhuǎn)模頭恒溫60min,使設(shè)備內(nèi)外溫度基本-致。待料簡溫度達(dá)到要求后,若為帶傳動,應(yīng)撥動帶輪,檢查各轉(zhuǎn)動部位、螺桿和料簡有無異常,螺桿旋向是否正確。低速啟動螺桿,作2min左右的空轉(zhuǎn),pvc鋼絲伸縮管生產(chǎn)線,檢查有無異常聲響,各控制儀表是否正常,注意空轉(zhuǎn)時間不能太長,以免損壞螺桿和料筒。
當(dāng)塑料熔體從螺旋槽進(jìn)人機(jī)頭流道時,其料流形式急劇改變,由螺旋帶狀的流動變成直線流動。為了得到較好的擠出,要求物料盡可能平穩(wěn)地從螺桿進(jìn)人機(jī)頭,盡可能避免局部受熱時間過長面產(chǎn)生熱分解現(xiàn)象,應(yīng)合理選擇螺桿頭的結(jié)構(gòu)形式。螺桿頭的結(jié)構(gòu)有多種類型,如鈍型螺桿頭、錐形螺桿頭、錐部帶螺紋的螺桿頭以及光滑頭等。
鈍型螺桿頭與機(jī)頭之間前面有較大的空間,可在前面安裝分流板和過濾網(wǎng),但容易使物料在螺桿頭前面停滯而產(chǎn)生熱分解,故不適于熱穩(wěn)定性差的物料擠出。
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