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便攜式鏜孔機粗鏜的平衡切削與段差切削
一、便攜式鏜孔機粗鏜的平衡切削
平衡切削,即兩刃軸向高度一致,徑向也保持一致的加工方式,兩刃同時切削,受相同的切削抵抗力。特點是切削進給快,。但需要注意的一點是,如果兩刃的軸向高度有0.1mm的差,每轉(zhuǎn)進給0.2mm時,相當(dāng)于兩刃其中一刃并沒有切到工件;此時的兩刃并未達到平衡切削,很可能出現(xiàn)振刀現(xiàn)象。然而,不同廠家的制造刀片裝夾位置的精度不同以及刀片座裝夾的精度不同,甚至刀片自身的公差,后裝夾完成時,軸向高度一致的兩刃實際還可能存在較大高度差。 以big大昭和的rw粗鏜頭為例,不僅徑向可調(diào),軸向刃高也可調(diào)成一致。
二、便攜式鏜孔機粗鏜的段差切削
段差切削,分為內(nèi)刃和外刃,內(nèi)刃和外刃之間存在高度差,內(nèi)刃與外刃分別加工不同的直徑。與平衡切削相比,其特點是切削量大,且減小鐵屑的寬幅,更容易排屑,但進給要慢。其中值得注意的是兩刃之間的高度差,要求:兩刃高度差≧每轉(zhuǎn)進給f×0.5+0.1mm。
怎樣提高便攜式鏜孔機的加工精度:
首先在鏜孔機選擇中,要注意其是否符合iso230-2和gb10931-89。其次是機器的零件控制滑動軸承應(yīng)盡量選用耐磨性較好的軸承,從而保障機床的動態(tài)精度。接下來,要盡量控制減少車間內(nèi)的熱源,即便不得不有熱源存在,也應(yīng)該盡量遠離鏜孔機主軸。還要加強散熱功能,法蘭密封面修復(fù),采用風(fēng)冷、油冷、潤滑冷卻等各種方式,帶走加工中產(chǎn)生的熱量,降低設(shè)備和零件熱變形的程度。另外還要注意對主軸軸承的轉(zhuǎn)速、間隙調(diào)整及合理的預(yù)緊。
對于鏜孔機的反向偏差問題,一定要進行定期的檢測和補償。因為如果不加以控制,反向誤差除了會降低機床精度以外,還會造成設(shè)備的磨損,從而使誤差越來越大。定期的檢測和補償能夠提高設(shè)備精度,而且還是對設(shè)備的一種-的保養(yǎng)。
在便攜式鏜孔機加工過程中,要養(yǎng)成對定軸的位置做相應(yīng)記錄的習(xí)慣,以利于施行誤差補償。結(jié)合記錄的數(shù)據(jù)和實際測量結(jié)果,就可以了解誤差的大小,在操作中有目的性地加以補償。這種誤差補償技術(shù)的前提是建立在機器坐標(biāo)系下的,確定鏜孔機坐標(biāo)系的重要參數(shù)是參考點,所以,一定要-所選擇的參考點位置是準(zhǔn)確的。這種方法對于彌補鏜孔機的間隙誤差是非常有效的。
在線鏜孔難的原因有很多
單端固定的加工。
加工中心上只有錐柄端被固定,這雖然與車床加工并無二異,但在加工中心上,1個孔徑對應(yīng)1把鏜刀,需要了解每一把鏜刀有什么樣的特性,預(yù)估其特性的基礎(chǔ)上,對切削量、進給進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
而在車床上,只要條件允許,使用1個鏜桿可對應(yīng)多個加工,因此就掌握鏜刀特性這一點來說,與加工中心相比要容易很多很多。使用加工中心鏜孔時,通常無法完成如此詳細(xì)的數(shù)據(jù)積累,因此問題發(fā)生時對應(yīng)起來也的困難。
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