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金屬蝕刻加工可以加工sus304不銹鋼牌號的不銹鋼,也可以加工諸如sus316不銹鋼,銅,黃銅,鈹銅,mx215等合金材料。304不銹鋼材料的應用為廣泛,因為這種材料本身的抗腐蝕性能比較強,蝕刻加工完成之后的產品,不論是產品的尺寸,精度還是表面都能夠完全符合客戶的要求。
金屬蝕刻加工的特點:1.目標性。所謂目標性,就是通過某一工藝流程的全過程有一個明確的輸出,或者說要達到某一特定的目的。對于金屬蝕刻加工而言,這個目的就是滿足其設計圖紙對產品的要求,具體的說,這些要求包括產品的蝕刻尺寸要求,經蝕刻后的表面粗糙度要求等。
2.內在性。所謂內在性,是指一個-流程必須要有其內在的特定內容,也可以說是內容的真實性。這些內容包含于工藝流程的每一個步驟中,以及參與這些步驟的所有操作者的行為過程。
3.整體性。所謂整體性,是指工藝流程中至少要有兩個或兩個以上的工序組成。因為作為流程而言的工藝流程不可能是由一個加工步驟來完成的,同時一個加工步驟也無法在工藝流程中完成流轉,至少要兩個或兩個以上的步驟及其相關活動才能建立起一個基本的結構或者關系,才能進行流轉。對于金屬蝕刻加工工藝而言,也是由多個工序、各工序的工藝參數、各工序規(guī)定的工具及其相關設備組合而成的一個完整的工藝規(guī)范統(tǒng)一體,并且相互之間是不可分割的。
興之揚316不銹鋼網片小編給大家介紹什么是二氧化硅的濕式蝕刻:
在微電子組件制作應用中,二氧化硅的濕式蝕刻通常采用hf溶液加以進行(5)。而二氧化硅可與室溫的hf溶液進行反應,但卻不會蝕刻硅基材及復晶硅。反應式如下:sio2+6hf=h2+sif6+2h2o
由于hf對二氧化硅的蝕刻速率相當高,在制程上很難控制,因此在實際應用上都是使用稀釋后的hf溶液,或是添加nh4f作為緩沖劑的混合液,來進行二氧化硅的蝕刻。nh4f的加入可避免-物離子的消耗,以保持穩(wěn)定的蝕刻速率。而無添加緩沖劑hf蝕刻溶液常造成光阻的剝離。典型的緩沖氧化硅蝕刻液(boe:bufferoxideetcher)(體積比6:1之nh4f(40%)與hf(49%))對于高溫成長氧化層的蝕刻速率約為1000?/min。
在半導體制程中,二氧化硅的形成方式可分為熱氧化及化學氣相沉積等方式;而所采用的二氧化硅除了純二氧化硅外,尚有含有雜質的二氧化硅如bpsg等。然而由于這些以不同方式成長或不同成份的二氧化硅,其組成或是結構并不完全相同,因此hf溶液對于這些二氧化硅的蝕刻速率也會不同。但一般而言,高溫熱成長的氧化層較以化學氣相沉積方式之氧化層蝕刻速率為慢,因其組成結構較為致密。
304不銹鋼板,304不銹鋼機械性能:
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。304不銹鋼又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為:鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕-于其他種類不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
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