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離心泵選用時(shí)應(yīng)遵循的選用原則
根據(jù)所輸送的流體性質(zhì)選擇不同用途、不同類型的泵。
流量、揚(yáng)程必須滿足工作中所需要的蕞大負(fù)荷。
從節(jié)能觀點(diǎn)選泵,一方面要盡可能選用效率l高的泵,另一方面必須使泵的運(yùn)行工作點(diǎn)長(zhǎng)期位于高l效區(qū)之內(nèi)。
為防止發(fā)生汽蝕,要求泵的必須汽蝕量npsha小于裝置汽蝕余量 npsha。
按輸送介質(zhì)的特殊要求選泵
所選擇的泵應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作與維修、體積小、重量輕、設(shè)備投資少等特點(diǎn)。
當(dāng)符合用戶要求的泵有兩種以上的規(guī)格時(shí),應(yīng)以綜合標(biāo)高者為蕞終選定的泵型號(hào)。
離心泵由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效
1、熱裂是高溫油泵,如油渣泵、回?zé)捰捅、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷,微型磁力泵,雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下,都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋;
2、石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度(一般在-105~250℃)時(shí),其表面會(huì)析出樹脂,摩擦面附近樹脂會(huì)發(fā)生炭化,當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí),會(huì)發(fā)泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;
3、輔助密封件(如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠)在超過許用溫度后,將會(huì)迅速老化、龜裂、變硬失彈。現(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好,但其回彈性差。而且易脆裂,安裝時(shí)容易損壞。
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