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從-性和可維護(hù)性上看,揚(yáng)州數(shù)控機(jī)床控制柜,由于電器控制系統(tǒng)使用了大量的機(jī)械觸點(diǎn),其存在機(jī)械磨損、電弧等,壽命短,系統(tǒng)的連線多,所以-性和可維護(hù)性較差。而plc控制柜大量的開關(guān)動(dòng)作由無觸點(diǎn)的半導(dǎo)體電路來完成,其-、-性高,plc控制柜還具有自診斷功能,能查出自身的故障,-顯示給操作人員,并能動(dòng)態(tài)地監(jiān)視控制程序的執(zhí)行情況,為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和維護(hù)提供了方便。
plc控制柜這個(gè)設(shè)備,數(shù)控機(jī)床控制柜技術(shù)性能,相信大家都熟悉,因?yàn)樵谖覀兊目刂圃O(shè)備中是非常常見的,任何設(shè)備都是需要保養(yǎng)與維護(hù)的,這樣不僅能使設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行,還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
plc控制柜充分合理利用軟、硬件資源
1.不參與控制循環(huán)或在循環(huán)前已經(jīng)投入的指令可不接入plc控制柜;多重指令控制一個(gè)任務(wù)時(shí),可先在plc外部將它們并聯(lián)后再接入一個(gè)輸入點(diǎn);
2.盡量利用plc控制柜內(nèi)部功能軟元件,充分調(diào)用中間狀態(tài),使程序具有完整連貫性,易于開發(fā)。同時(shí)也減少硬件投入,降低了成本;
3.條件允許的情況下獨(dú)立每一路輸出,便于控制和檢查,也保護(hù)其它輸出回路;當(dāng)一個(gè)輸出點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí)只會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)輸出回路失控;
4.輸出若為正/反向控制的負(fù)載,數(shù)控機(jī)床控制柜原理,不僅要從plc內(nèi)部程序上聯(lián)鎖,并且要在plc外部采取措施,防止負(fù)載在兩方向動(dòng)作;
5.plc緊急停止應(yīng)使用外部開關(guān)切斷,以-安全。
plc控制柜電力如何布局
我們應(yīng)該先考慮的是否使用再就是美觀?紤]到可能強(qiáng)電弱電無法分開安裝可以把-量大的和較輕的元器件裝在安裝版的上部,像是變頻器一樣經(jīng)常操作的元器件裝在方便操作的位置。必須將電柜布線的強(qiáng)電弱電分開布線。下面就一起來跟小編了解一下plc控制柜從上到下布局是弱電到強(qiáng)還是反:
由于熱源向上,制冷向下的現(xiàn)象,所以,熱源一般是在電柜上部;散熱風(fēng)扇安裝在側(cè)部;-元件安裝在上部;plc控制器安裝在中間位置;接觸器等原件安裝在下部,這是因?yàn)榉奖悴季;下側(cè)就是接線端子排再就是電源總開關(guān)和各路電源開關(guān)。為了提高抗干擾能力,盡量將布線短,強(qiáng)弱電分開鋪設(shè)。
plc控制柜電源的要求是三相五線制供電,柜外殼以及設(shè)備外殼要接地。對(duì)線路進(jìn)行布局時(shí)需要避免強(qiáng)弱電集中安裝,在柜內(nèi)空間允許的情況下可以按單元布局,而且連接的導(dǎo)線短、強(qiáng)、弱電導(dǎo)線不在一個(gè)線槽中。
一般來說plc控制柜是plc、繼電器、接觸器等從上到下,數(shù)控機(jī)床控制柜性能,由弱到強(qiáng)的順序進(jìn)行排布,這樣的目的是為了方便控制元件到驅(qū)動(dòng)元件的接線。還有需要將接線端子排在下,方便進(jìn)出線。
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