注塑件加工廠-天津普饒電子-北京注塑件

注塑模具的熱處理變形如何預防

1、公道選材。對注塑模具應選擇材-的微變形模具鋼，對碳化物偏析-的模具鋼應進行公道鑄造并進行，注塑件價格，對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

2、模具結構設計要公道，厚薄不要太懸殊，外形要對稱，對于變形較大模具要把握變形規(guī)律，預留加工余量，對于大型、注塑模具可采用組合結構。

3、公道選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于注塑模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

4、在-模具硬度的條件下，盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

5、對注塑模具，在前提許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

6、在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

注塑模具產品收縮的原因

1、塑料的熱脹冷縮

在塑料模具成型時，需要把塑料原料熔融，這時的熔融溫度達到200~300度，塑料原料受熱膨脹，而在注塑模具冷卻的過程中，溫度降低，它的體積勢-發(fā)生收縮。

2、塑料的化學結構的變化

如熱固性塑料在成型的過程中，樹脂分子由線形結構變?yōu)轶w型結構，而體型結構的體積比線形結構的體積大，注塑件，其總體積變小，故產生收縮現(xiàn)象。

3、殘余應力變化

注塑模具在成型時，由于受到成型壓力的剪切力的作用，各向-、添加劑的混合不均勻性以及模具溫度的影響

成型后的注塑模具中有殘余應力存在，這種殘余應力會逐漸變小并重新分布，注塑件加工廠，其結果形成塑料模具發(fā)生再收縮，這種收縮一般稱為后收縮。

4、澆口截面尺寸

不同的注塑加工模具，其交口截面尺寸不同，大尺寸澆口有助于提高型腔壓力和延長澆口封閉時間，便于更多的熔體流入型腔