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如果采用水冷,條料需通過一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料地切成所需長(zhǎng)度。節(jié)能改造編輯造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,pp切割壓實(shí)造粒線,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,pe清洗造粒線,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。
冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,造粒線,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。
傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段(的是水。袝r(shí)造成條料跌落或尺寸不一致。這常見于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,如聚、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時(shí),pp造粒線,材料即報(bào)廢,因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致,下游粒料需過篩。塑料造粒機(jī)——功能:采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置,適用于生產(chǎn)pp、pe、ps、abs、pa、pv、pom、eva、lcp、pet、pmma等多種塑膠的再生及混色造粒。
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