污水磁分離機工程承接-北海污水磁分離機-諾富斯

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技術(shù)專i利“從廢舊鋰電池中回收有價金屬方法”(張永祥，201010262198.2)中公開了一種從廢鋰電池中回收有價金屬的方法，即將廢鋰電池中的機械破碎后的廢鋰電池進行350℃至400℃鍛燒制得含鈷、銅和鋁的材料，然后加入堿溶液，再用-與萃取劑除銅。堿溶液除鋁過程中會釋放大量的氣體，對操作人員造成危害，直接高溫鍛燒破碎的廢鋰電池，浪費了負極石墨材料，大量商業(yè)萃取劑的使用，增加了工藝成本。

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以機械破碎、高溫無氧焙燒法、濕法磁選法等工藝對廢棄鋰電池進行處理，研制成功專i利技術(shù)“廢鈷酸鋰鋰離子電池正負極殘液資源化方法”(王光旭、李佳，專i利號201510017033.1)。本發(fā)明采用濕式磁選機無型號要求，整個工藝過程復雜，操作困難，耗水量大。目前的復合粉體回收工藝主要是酸浸和溶劑萃取聯(lián)用，往往要加入大量的化學試劑，產(chǎn)生大量的化學酸堿廢液，造成二次污染，北海污水磁分離機，同時也增加了商業(yè)萃取劑處理成本。目標混合物的粒徑較大，回收效率低。

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脫穩(wěn)的污水進入磁粉池，往磁粉池中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，提高礬花比重，加快沉淀速度。同時從沉淀區(qū)底部回流的污泥與回收的磁粉回到磁粉池，使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，污水磁分離機工程承接，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。磁粉本身無磁性，但能被磁鐵吸引，磁粉具有密度大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可循環(huán)使用的特點，磁粉選用500目規(guī)格。

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污水進入絮凝池后與高分子絮凝劑pam（聚丙i烯-），pam具有吸附架橋作用，使細小顆粒逐漸結(jié)成較大、較密實的的絮體顆粒，便于固液分離，使水中的懸浮物質(zhì)和膠體得到有效去除。