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近些年精密點(diǎn)焊機(jī)的銷售量日益-,點(diǎn)焊機(jī)多少錢,其穩(wěn)定的焊接以及高熱效率反應(yīng)已在多個(gè)行業(yè)引起共鳴。因此眾多行業(yè)都在致力于訂購(gòu)優(yōu)良-的精密點(diǎn)焊機(jī),現(xiàn)在就精密點(diǎn)焊機(jī)更適宜應(yīng)用于哪些行業(yè)作簡(jiǎn)要闡述:
1.電池行業(yè)
精密點(diǎn)焊機(jī)在電池行業(yè)有著非常高的應(yīng)用率。-是電池鎳片、電池極耳、組電池引出片等加工過(guò)程需要非常高的精密度,若是普通的點(diǎn)焊機(jī)容易造成工件內(nèi)部損壞,而精密點(diǎn)焊機(jī)則可通過(guò)控制輸出電流以及控制通電周期來(lái)提升準(zhǔn)確度與精密度,因此它在電池加工行業(yè)-。
2.汽摩配件行業(yè)
據(jù)了解某些汽摩配件行業(yè)、五金行業(yè)需要大量的點(diǎn)焊作業(yè),而選用精密點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)既可提升工作效率,又可提升點(diǎn)焊品質(zhì)。像汽摩配件中端子與銅片、鎳片焊接以及汽車的連接線等采用精密點(diǎn)焊機(jī)相連,不僅使線束看起來(lái)更精密,而且焊點(diǎn)的虛焊以及不合格率現(xiàn)象已被大幅度降低。
3.電子電器元件加工行業(yè)
精密點(diǎn)焊機(jī)還在電子電器元件加工行業(yè)有著大量的應(yīng)用。比如各類開關(guān)上的銀觸點(diǎn)、軟導(dǎo)線與軟導(dǎo)線之間、銅線與電阻引腳等都需要借助-的精密點(diǎn)焊機(jī)才能獲得更高的品質(zhì)的焊接效果,另外較好的點(diǎn)焊機(jī)在作業(yè)時(shí)也不易損傷導(dǎo)線以及各電子元件的引腳。
點(diǎn)焊機(jī)直電極的各個(gè)部分的名稱如下:
1、工作面:指電極頭部加工成一定的平面或圓弧面形狀與焊件接觸,其大小會(huì)直接影響焊接時(shí)的電流密度和電極壓力,以及熔核的尺寸。
2、工作長(zhǎng)度:是電極水冷孔頂鍛到工作面之間的距離,其長(zhǎng)短會(huì)影響電極的冷卻效果和使用壽命。
3、錐柄:以一定錐度與握桿配合的電極尾部,江蘇點(diǎn)焊機(jī),對(duì)某些電極,尾尾可以是直柄或螺紋柄(分內(nèi)螺紋和外螺紋兩種)。
4、基面直徑:指用錐度量規(guī)檢查電極尾部錐度時(shí)的基準(zhǔn)尺寸,自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī),基面直徑總是小于電極體直徑,激光點(diǎn)焊機(jī),使電極插入握桿后,電極的直徑部分不會(huì)進(jìn)入握桿孔,用以防止金屬屑進(jìn)入握桿,損傷配合面。
5、插入長(zhǎng)度:標(biāo)示電極尾部插入握桿孔的-。
6、水冷卻:是冷卻水的通道,水冷孔直徑的大小和-會(huì)影響電極頭部的冷卻條件。
7、扳手面:為用扳手拆卸電極面加工的平面,有些電極無(wú)扳手面,此時(shí)必須用工具拆卸電極,或采用推拆式握桿。
點(diǎn)焊機(jī)設(shè)置的參數(shù)對(duì)焊接的影響:
電極壓力的影響,電極壓力對(duì)兩電極間總電阻r有-影響,隨著電極壓力的增大,r-減小。此時(shí)焊接電流雖略有增大,但不能影響因r減小而引起的產(chǎn)熱的減少。因此,焊點(diǎn)強(qiáng)度總是隨著電極壓力的增大而降低。在增大電極壓力的同時(shí),增大焊接電流或延長(zhǎng)焊接時(shí)間,以彌補(bǔ)電阻減小的影響,可以保持焊點(diǎn)強(qiáng)度不變。采用這種焊接條件有利于提高焊點(diǎn)強(qiáng)度的穩(wěn)定性。電極壓力過(guò)小,將引起”飛濺,也會(huì)使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。
電極形狀及材料性能的影響,由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱-著熱量的產(chǎn)生和散失,因而電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有-影響。隨著電頭的變形和磨損,接觸面積將增大,焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。
工件表面狀況的影響,工件表面上的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過(guò)厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^(guò)。局部的導(dǎo)通,由于電流密度過(guò)大,則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的不均勻性還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不一-致,引起焊接的波動(dòng)。因此,清理工件表面是-獲得接頭的-條件。
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