自動(dòng)去除板材剪板銳邊設(shè)備-锃道

 燒結(jié)：在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的終物理機(jī)械性能。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程，自動(dòng)去除板材剪板銳邊設(shè)備，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

 燒結(jié)后的處理：可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同進(jìn)行處理，如某些尺寸要-度高并且有高的硬度、耐磨性的制件要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后序處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

 切削加工：一般情況下，燒結(jié)好的工件可直接使用。對(duì)于尺寸和精度要求高的工件需進(jìn)行精加工，-圖紙要求尺寸和精度，一般采用bn-k50，bn-k10，bn-h21材質(zhì)對(duì)鐵基粉末冶金零件進(jìn)行車削加工。

 成品：經(jīng)過切削加工之后，得到圖紙要求尺寸和精度成為成品。

4、其他各種鍛件、沖壓件、壓鑄件飛邊毛刺批鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨清理。

　　那么具體七軸六聯(lián)動(dòng)有什么不一樣呢，首先5軸機(jī)器人打磨手臂，1軸工件配合，1軸工件交互，適用于各種鑄件的毛刺清理，其次靈活性好，尤其勝任復(fù)雜鑄件的表面以及內(nèi)腔處理，基本能處理百分之90的打磨區(qū)域，重要的比同行打磨區(qū)域多百分之20-30，比同行打磨節(jié)拍高百分之20；具體有幾點(diǎn)：

　　1：兼容性好，工件回轉(zhuǎn)直徑在800mm以內(nèi)，高度700mm以內(nèi)，重量150kg以內(nèi)都可以處理，換型簡(jiǎn)單-換型跟換工件一樣方便；

　　2：雙層外罩防護(hù)，-安全并隔離灰塵與噪音；

　　3：高剛性與精度，機(jī)械手專為打磨工況設(shè)計(jì)，短小，不占空間，靈活，負(fù)載大-可到220kg的負(fù)載，雙主軸180對(duì)面排列，減少打磨干涉，換刀快速；

　　4：雙工位自動(dòng)交互，打磨空閑時(shí)間短。