非標(biāo)銑刀片-非標(biāo)刀片-賽馳數(shù)控刀具定制

數(shù)控機(jī)床對刀具材料的要求

1.較高的硬度和耐磨性

 刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在hrc62以上。

2.足夠的強(qiáng)度和韌性

 刀具在切削過度中承受很大的壓力，有時(shí)在沖擊和振動條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度，用沖擊值表示刀具材料的韌性。

3.較高的耐熱性

 耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，非標(biāo)數(shù)控刀片定制，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)，這種性能也稱刀具材料紅硬性。

4.較好的導(dǎo)熱性

 刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的-度。

5.-的工藝性

 為便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有-的工藝性能，非標(biāo)刀片廠，如刀具材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能，非標(biāo)銑刀片，對于硬質(zhì)合金和陶瓷的刀具材料還要求有-的燒結(jié)與壓力成形的性能。

數(shù)控機(jī)床刀具是提升加工更有效率的先決條件 

它的采用在于被加工零件的幾何圖形樣子、原材料情況、工裝夾具和數(shù)控車床采用刀具的剛度。應(yīng)考慮到下列層面： 

 （1）依據(jù)零件原材料的加工性選擇刀具。如車或銑高強(qiáng)度鋼板、鋁合金、不銹鋼板零件，-選擇耐磨性能-的可屬七-硬質(zhì)合金刀具刀具。 

 （2）依據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以除去容量為-，應(yīng)選擇剛度-、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以-零件的加工精度和產(chǎn)品品質(zhì)為-，應(yīng)選擇耐磨-、精度較高的刀具，粗加工階段常用刀具的精度很少、而精加工階段常用刀具的精度-。 

 （3）依據(jù)加工地區(qū)的特性選擇刀具和幾何圖形主要參數(shù)。在零件構(gòu)造容許的狀況下應(yīng)取用大直徑、高徑值小的刀具；鉆削厚壁、超厚壁零件的過管理中心車刀端刃需有充足的徑向角，以降低刀具和鉆削位置的切削速度。加工鋁、銅等過軟原材料零件時(shí)要選擇尺側(cè)稍大一些的合金銑刀，齒數(shù)也不必超出4齒。