東莞市日寶電子科技有限公司提供德國schutze噴槍-cnc切削液噴嘴-噴嘴。
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在粉末噴涂的過程中會出現(xiàn)一些操作問題,這樣就造成了產(chǎn)品表面出現(xiàn)了不同程度的缺陷,怎樣才能解決這些缺陷就需要找到下面的這些原因。
一、附著力不夠
當(dāng)坯料表面除油不凈、鉻化膜不合格、粉末本身不過關(guān)、固化溫度太低或固化時間不足時,對涂層附著力都有-影響,這就要求我們要對前處理進(jìn)行嚴(yán)格控制;對不合格粉末及時更換并嚴(yán)格按照工藝要求的溫度和時間進(jìn)行固化。
二、縮孔
通常產(chǎn)生縮孔的原因有幾點(diǎn):1、粉末存放時吸潮。2、預(yù)處理好的坯料表面有油、水等污染物。3、噴涂用的壓縮空氣有水份或油質(zhì)。對應(yīng)的解決方法是:粉末保管在干燥、溫度適中的地方;預(yù)處理好的型材,搬運(yùn)過程中防止水、油污染;對壓縮空氣管道進(jìn)行合理設(shè)計,防止出現(xiàn)水份或油-區(qū),-時對壓縮空氣進(jìn)行二次處理。
三、涂層厚度不均勻
產(chǎn)生的原因:1、粉末噴涂速度不均勻。2、供粉裝置流化效果差或粉末受潮結(jié)團(tuán)。3、輸送鏈速度不均勻。應(yīng)對措施是:穩(wěn)定供氣壓力,時刻監(jiān)控粉末及流化效果,調(diào)節(jié)好鏈速、型材合理掛載。
四、涂層失色、變色、光澤低
產(chǎn)生原因:1、粉末涂料耐熱性差。2、烘烤時間過長或溫度太高。3、噴粉與固化工序間隔的太長。4、供粉和噴粉系統(tǒng),回收或混入不同顏色、性質(zhì)的粉末。應(yīng)對的方法是:改換熱性好的粉末;縮短烘烤時間、溫度;噴粉后進(jìn)行盡快固化;粉房設(shè)備清理干凈。
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我們通常稱氣動隔膜泵為一臺,其實正確應(yīng)該稱為一套。的原因是其由不同配件一一組裝而成。今天我們就以三分氣動隔膜泵為例來說明一下其組裝需要注意哪些地方。 首先我們需要了解的是購買回來一臺三分氣動隔膜泵其配件有哪些? 1、裸泵 2、緩沖桶 3、調(diào)壓閥(空氣) 4、吸料盤 5、大流量穩(wěn)壓閥(可選) 6、油漆過濾器(可選) 7、隔膜泵支架(不同型號和品牌有所不同) 基本的需要我們自行組裝的配件就這些,首先我們應(yīng)該是把隔膜泵的支架裝起來,根據(jù)說明書或者圖片說明來組裝好。 然后我們需要將裸泵用自帶的螺絲固定在支架上面,主要是注意-不晃動,安裝螺絲注意四面平衡。 將各個配件安裝到泵浦上面,依次是緩沖桶-調(diào)壓閥-吸料盤-大流量穩(wěn)壓閥-油漆過濾器。 當(dāng)安裝好氣動隔膜泵時候我們需要先用開油水測試和清洗一下泵體,具體操作和吸油的時候一樣。接下來就是連接噴槍了。顧名思義連接即將兩個物體用油管連接即可。 連接噴槍的時候需要注意的一點(diǎn)是兩邊的接頭必須選擇一樣大小,這樣才能配同一大小的油管;镜牟僮骶褪沁@樣,多注意細(xì)節(jié)和多測試幾遍,自己也就能快速上手噴涂的設(shè)備組裝了。 一、產(chǎn)生水跡印以及成因 1、油漆層在沒有充分干燥的情況下接觸了水滴 ,-是高礦物含量的水 。水滴與油漆中的溶劑混合后會滲入漆面 ,從而留下水跡 。因此噴涂不久的漆面嚴(yán)禁與水接觸 ,嚴(yán)禁雨天行駛 。 2、即使是干燥的漆面 ,如果經(jīng)常接觸水滴也會在油漆表面留下水跡 。在陽光的照射下 ,水滴具有放大鏡的透射-功能 ,水滴干燥后就會在漆面留下白色或黃色的腐蝕輪廓 。 3、如果油漆噴槍噴涂的漆面過厚 ,就會延長干燥的時間 ,漆面接觸水滴后留下水跡的幾率 。 4、噴涂不久的漆面過早地使用了含硅的拋光材料 。
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切削油和切削液的區(qū)別切削油,是由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的-豬油、-脂肪酸酯、zhi極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、劑、催冷劑等添加劑合成,產(chǎn)品因此具有的對數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件的保護(hù)性能。
切削液,是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時具備-的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。
前者有的潤滑極壓效果,有效保護(hù)刀具并延長其使用壽命,可獲得-的工件精密度和表面光潔度。后者具有-的潤滑冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),并且具備-、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點(diǎn);切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
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