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采用超臨界co2萃取技術生產(chǎn)小米糠油,該工藝操作壓力較高,設備規(guī)模小、投資大,生產(chǎn)成本太高,導致油的成本無法被市場-。低溫萃取技術主要溶劑為-,是食品加工業(yè)一項新的萃取技術,具有溶劑沸點低,常溫常壓下氣態(tài),容易揮發(fā)的特點。用低溫萃取米糠油是利用其特性,從原料中萃取、分離小米糠油。
采用成熟的工藝技術挖掘農(nóng)產(chǎn)品的內(nèi)在價值,八角茴香油代加工價格,走綜合利用、合理利用、循環(huán)利用的發(fā)展之路,針對小米糠油的提取技術實現(xiàn)重大突破,采用正-低溫萃取技術,解決了產(chǎn)物萃取過程的熱敏性問題,實現(xiàn)了產(chǎn)物提取的規(guī);a(chǎn)。通過該技術,可以將小米糠深加工,提取小米糠油、多糖等,為小米產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展及農(nóng)產(chǎn)品綜合開發(fā)利用創(chuàng)造了-的機會。

由于該工藝生產(chǎn)溫度低(<40℃),對油中和粕中的熱敏物質如-、生物活性物質、色素等的影響較小,可以實現(xiàn)貴重油料的保質萃取,如對微生物油脂(花生四-)、靈芝孢子油、月莧草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麥胚芽油、黑加侖籽油等。目前,利用此技術建成近百家特種油脂提取車間運轉-,指標-良,經(jīng)濟效益-。
四號溶劑萃取油脂,由于設計了新穎的“工藝系統(tǒng)內(nèi)部熱交換技術”且溶劑易蒸發(fā),易回收,故節(jié)約了大量的能源,同時溶劑消耗很低;一般情況:溶劑消耗8kg/t。而六號溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35~45kg/t左右。由于本工藝內(nèi)部熱交換技術,可以設計不需要鍋爐,系統(tǒng)使用自動控溫的熱水加熱即可回收溶劑,八角茴香油代加工安裝,且全部是密閉系統(tǒng)生產(chǎn),故減少了人力消耗和-投資的同時。

亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點但低于臨界溫度,且壓力低于其臨界壓力的條件下,以流體形式存在的該物質。當溫度不超過某一數(shù)值,對氣體進行加壓,可以使氣-化,而在該溫度以上,無論加多大壓力都不能使氣-化,這個溫度叫該氣體的臨界溫度。
亞臨界流體萃取技術是利用上述亞臨界流體的性質,物料在萃取罐內(nèi)注入亞臨界流體浸泡,八角茴香油代加工報價,在料溶比、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力,天津八角茴香油代加工,萃取劑及夾帶劑及攪拌、超聲波的輔助下進行的萃取過程。萃取混合液經(jīng)過固液分離后進入蒸發(fā)系統(tǒng),壓縮機和真空泵的作用下,根據(jù)減壓蒸發(fā)的原理將萃取劑由液態(tài)轉為氣態(tài)從而得到目標提取物。

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