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隧道風(fēng)機(jī)在使用過程中,應(yīng)注意軸承箱漏油問題。
1、型圈和骨架油封損壞:軸封是軸承箱容易出現(xiàn)滲漏油的部位。造成隧道風(fēng)機(jī)漏油的主要原因有o型圈和骨架油封長期磨損、老化及檢修時(shí)裝配工藝不當(dāng)?shù)取]S封漏油運(yùn)行中難以控制且不易發(fā)現(xiàn),主要表征為油站油位緩慢下降,有時(shí)風(fēng)機(jī)機(jī)殼、膨脹節(jié)、擋板等密封不嚴(yán)處會(huì)有漏出的油滲出,停機(jī)檢修時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)機(jī)殼后風(fēng)箱出口內(nèi)壁及葉片上存有大量積油。
2、供回油管路接頭密封不嚴(yán):產(chǎn)生原因主要有隧道風(fēng)機(jī)的管路接頭松動(dòng)、密封墊片松動(dòng)、管路砂眼、油站過濾器切換閥滲油、閥門內(nèi)漏等,其中油站過濾器切換閥滲油、閥門內(nèi)漏這類缺陷需解體檢查確認(rèn)具體部位。
3、軸承箱潤滑油供油流量偏高:正常運(yùn)行時(shí)潤滑油壓力為0.3mpa,流量略大于3l/min,潤滑油自軸承箱頂部兩側(cè)供油,軸承箱內(nèi)設(shè)有帶油環(huán),流量通過供油節(jié)流閥控制。若供油流量偏高,加上轉(zhuǎn)子的高速運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑油溫升高的影響,勢(shì)必造成軸承箱內(nèi)的實(shí)際油位高于限定的油位導(dǎo)致軸封滲漏。另外潤滑油壓過大也會(huì)造成軸封處滲漏。
風(fēng)機(jī)接線方法
單速風(fēng)機(jī)接線方法:一般情況下,所配電機(jī)功率在4kw以下為y接法;4kw以上 (包括4kw)為△接法。接線圖如下:
雙速風(fēng)機(jī)接線方法:本廠雙速風(fēng)機(jī)所配雙速電機(jī)其定子繞組為△/yy(或y/yy)接 法。接線圖如下:
雙速風(fēng)機(jī)控制原理:本廠雙速風(fēng)機(jī)所配雙速電機(jī)其定子組為△/yy(或y/yy)接法,調(diào)速基本原理通過改變電子定子繞組間的連接方式,使其改變極數(shù)以達(dá)到調(diào)速目的,低速工作時(shí)為 △(或y)方式,隧道風(fēng)機(jī)廠家,高速工作時(shí)為yy方式。風(fēng)機(jī)電控箱所配的斷路器、保護(hù)裝置及其他電器元件,必須按風(fēng)機(jī)額定容量正確合理選配
隧道射流風(fēng)機(jī)之中,云南隧道風(fēng)機(jī),在隧道中使用。任何風(fēng)機(jī)的在使用的過程中都會(huì)出現(xiàn)一些故障,比如風(fēng)葉方面的轉(zhuǎn)速問題,清潔不當(dāng)導(dǎo)致的磨損問題等等,今天我們就來主要給大家講述一下隧道射流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)是什么原因?
⑴隧道風(fēng)機(jī)出現(xiàn)的轉(zhuǎn)速不穩(wěn),很可能是可控硅出現(xiàn)了問題,一般都是吃穿導(dǎo)致的短路、開路造成的不能夠出發(fā)或者是里面溫度接觸不好導(dǎo)致的,這些都有可能。
⑵可調(diào)電阻,隧道風(fēng)機(jī)因可調(diào)電阻裝置正在掌握面板上,運(yùn)用頻次無比高,工夫長了,地鐵隧道風(fēng)機(jī),涌現(xiàn)接觸沒有良的狀況很一般。
⑶隧道射流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)是什么原因?隧道射流風(fēng)機(jī)之中有著四個(gè)整流二極管,隧道通風(fēng)機(jī),這四個(gè)二極管中如果一個(gè)出現(xiàn)了問題也會(huì)導(dǎo)致這個(gè)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的情況發(fā)生,所以可以檢查一下這個(gè)。
⑷發(fā)電機(jī)旋子與整組子之間有碳粉或者碳刷自身沒有良等,本著先易后難的修繕準(zhǔn)則,丈量可調(diào)電阻,阻值隨調(diào)理而有法則的變遷,證實(shí)洪水位器是好的,再丈量可控硅也未發(fā)覺成績,因?yàn)樵搩蓸O管是大直流電金封管,一端上螺釘緊固正在通路板上,另一頭用線鉚接到通路板上,從通路板上拆下時(shí),發(fā)覺正陰極有松動(dòng)景象,再一方面丈量一方面撼動(dòng),證明該兩極管時(shí)好時(shí)壞。
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