機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備哪里有-臺(tái)州機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備-鄭州領(lǐng)誠電子

igbt中頻爐與可控硅中頻爐經(jīng)濟(jì)效益的比較

可控硅中頻爐在經(jīng)濟(jì)效益方面存在的缺點(diǎn)：

1.可控硅中頻爐故障率-，逆變側(cè)可控硅經(jīng)常被擊穿，電容器需要經(jīng)常性的更換，電抗器線圈經(jīng)常燒毀，每年材料費(fèi)直接損失達(dá)數(shù)千元，另外在修理過程中，鋼水冷卻凝固，修好后重新熔煉，機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備，造成重復(fù)用電，浪費(fèi)了電能，影響產(chǎn)量，直接造成-。齒輪超音頻淬火成套設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備用途：1、滿足各種齒輪、軸等機(jī)械零部件的淬火要求，工藝成熟、、請(qǐng)放心使用。

2.可控硅中頻爐在使用一年后，就會(huì)出現(xiàn)水路堵塞，結(jié)垢，工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)水路不通，就必須停車處理，而在處理過程中，同樣存在重復(fù)用電的問題，導(dǎo)-能和產(chǎn)量的損失。

3.可控硅中頻爐是并聯(lián)諧振電路，也就是電流諧振電路，它會(huì)使銅排，電纜，感應(yīng)圈溫度急劇升高，冷卻水池需要經(jīng)常排熱水且反復(fù)加冷水來保持溫度。75噸—3噸中頻爐耗電在600度/噸左右，比老式可控硅中頻爐節(jié)電28%左右。而igbt晶體管中頻爐是串聯(lián)諧振電路，也是電壓諧振電路，它的諧振電壓高，電流小，銅排，電纜，感應(yīng)圈溫度升高有限，冷卻水池?zé)o需頻繁加入冷水降溫，節(jié)約了大量的水資源。

齒輪鏈輪引導(dǎo)輪等盤類淬火成套設(shè)備

齒輪鏈輪引導(dǎo)輪支重輪等盤類淬火成套設(shè)備，可以滿足盤類工件淬層要求在3-8mm之間，硬度根據(jù)材質(zhì)的不同，能滿足相應(yīng)的硬度要求。齒輪鏈輪引導(dǎo)輪等盤類淬火成套設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、更省電。省電效果分析：采用領(lǐng)誠電子的 120kw高頻淬火機(jī)，加熱同樣多的工件，比可控硅式省電20%~30%左右。

2、更安全，采用自動(dòng)鎖相環(huán)技術(shù)，機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備哪里有，不工作時(shí)基本不耗電。

3、采用全橋逆變技術(shù)、設(shè)有保護(hù)回路，-安全。

4、更。具有較高的功率因數(shù)，因此不會(huì)對(duì)周圍的造成干擾。

訂制，經(jīng)驗(yàn)，20年，一切為用戶考慮，為了用戶利益，只選對(duì)的，不選貴的。因?yàn)樗�以專心�?/dv>

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