泰安華坤機械-青島礦用順槽轉(zhuǎn)載機-礦用順槽轉(zhuǎn)載機采購

礦用順槽轉(zhuǎn)載機技術(shù)實現(xiàn)要素：

  礦用順槽轉(zhuǎn)載機作為煤礦井下充填式開采系統(tǒng)中的重要轉(zhuǎn)載給料設(shè)備，在工作中，將帶式輸送機運送的矸石轉(zhuǎn)運到后部充填刮板機，形成一套連續(xù)的矸石運輸系統(tǒng)，煤礦用轉(zhuǎn)載機主要用在井下，是將工作面刮板機運出的煤經(jīng)破碎機破碎后轉(zhuǎn)送到帶式輸送機的設(shè)備，用于破碎煤塊的破碎機固定在轉(zhuǎn)載機的中，在工作過程中，轉(zhuǎn)載機要隨著工作面的推進向前推移，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)載機的移動方式有2種，一種采用遠距離拉移加長鏈的移動方式；另一種采用邁步式轉(zhuǎn)載機自移裝置，實現(xiàn)礦用順槽轉(zhuǎn)載機與自移裝置互為支點，交替前移；但是目前轉(zhuǎn)載機自移裝置的操作較繁瑣，費工費時，對順槽巷道的適應(yīng)性差，要求巷道的不直度在3/100以內(nèi)，否則，大鏈無法繃直，-是當按工作面走向方向，順槽有起伏、高度變化時，大鏈可能會壓底板或挑頂，因此，在多數(shù)煤礦條件下操作很困難。

  針對以上問題，本實用新型提供了一種礦用順槽轉(zhuǎn)載機機，采用轉(zhuǎn)載機自移裝置，利用電動機作為驅(qū)動裝置，使的機體的移動方式安全、-，操作時間相對較短，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。一種煤巷帶式轉(zhuǎn)載機，包括礦用順槽轉(zhuǎn)載機機體和自移機尾裝置，所述機體的外表面固定安裝有鋼體，在機體的內(nèi)部還連接有電動機，在電動機的右端還固定安裝有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿的右端通過承載段與凹槽相連接，在凹槽的下表面還固定安裝有導料槽，所述凹槽的右端還通過鉸接槽與自移機尾裝置相連接，所述自移機尾裝置的內(nèi)部包括支撐架，所述支撐架的右端通過機尾接載板與壓輥相連接，所述支撐架的左端還固定安裝有卸料板，所述卸料板的左端固定安裝有卸料滾筒，所述承載段的正面固定安裝有聯(lián)接座，所述聯(lián)接座的左側(cè)面上固定安裝有機體連接外殼，在聯(lián)接座的正面還固定安裝有導軌，所述導軌的右端通過皮帶運輸機與張緊滾筒安裝座相連接，所述張緊滾筒安裝座的下表面還固定安裝有擋料板。

礦用順槽轉(zhuǎn)載機的日常維護

  礦用順槽轉(zhuǎn)載機投入使用后，應(yīng)注意以下及點，并形成制度。開機順序為：皮帶機、破碎機、采煤機。停機時可按此相反的順序進行。輸送機停止前，礦用順槽轉(zhuǎn)載機廠家，應(yīng)先空載幾個循環(huán)，盡可能將輸送機上的存煤運出，以利檢修和下次再啟動。礦用順槽轉(zhuǎn)載機推移應(yīng)逐漸緩緩進行，-前后左右，嚴禁沖擊和隔架推移。拉架時應(yīng)使鄰架完全頂牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進。禁止在機頭傳動部，機尾傳動部附近進行作業(yè)，否則必須采取保護措施。禁止在輸送機上運送其它物料，-是桿狀物料，以免造成事故。不允許有超槽寬的煤塊進入輸送機。

  礦用順槽轉(zhuǎn)載機煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運行。每檢修班應(yīng)進行檢查，-是易損零部件、緊固件。將設(shè)備-清除在檢修班。為了-輸送機的正常運行，發(fā)揮其佳性能，必須按有關(guān)要求進行維護、調(diào)整各零部件的-工作狀態(tài)。目測礦用順槽轉(zhuǎn)載機檢查中部槽是否抬起，連接銷是否固定-，電纜槽等固定部件有無損壞。目測刮板鏈，鏈輪軸組等運動部件有無損壞。目測各種電器、電纜等電氣設(shè)備有無損壞。清除機頭及機尾電機、減速器、連接罩上的浮煤及其他雜物，以利散熱。檢查各部位之間的緊固件是否完好。檢查減速器透氣塞是否暢通，礦用順槽轉(zhuǎn)載機價格，有無異常聲響及震動，油溫不得超過90℃。

  檢查礦用順槽轉(zhuǎn)載機減速器和鏈輪軸組有無漏油現(xiàn)象。檢查電機是否正常運轉(zhuǎn)，油溫不得超過90℃.?檢查工作面是否平直。?重復每班檢查項目。檢查減速器注油是否達到要求，減速器是否漏油。刮板鏈張緊力是否松緊合適。撥鏈器是否正常，不能有歪斜和卡鏈現(xiàn)象。機頭、機尾；鏈輪軸組溫升不得超過90℃。進行每日檢查項目，檢查鏈條的伸長量，若其長度超過原始長度的2.5%時，則須更換鏈條。清除減速器磁性油塞上的吸附物。檢查鏈輪軸組的潤滑脂量，不足時應(yīng)及時補加，一般每周應(yīng)壓注兩次。