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您的修邊基準(zhǔn)面沒(méi)有找到板面。修邊刀能夠的將封邊條修出理想的線條得益于
修邊刀旁邊的水平靠尺(斜壓輪或圓弧靠板)和垂直靠尺(仿形輪)。如果它們不能
緊貼在行進(jìn)中的板材上,勢(shì)必不能修出合適的線條來(lái)。
解決方法:將一塊長(zhǎng)的且端面平整的板材送入封邊機(jī)內(nèi)(注意不要涂膠),當(dāng)板材行
進(jìn)到能覆蓋拋光、刮邊、精修、粗修這個(gè)位置時(shí)將輸送帶停下,全自動(dòng)封邊機(jī),以板面為基準(zhǔn),把上
面所提到的水平及垂直基準(zhǔn)件靠到板材上,將刀具切削刃靠近板材邊緣,等待后面進(jìn)
行微調(diào),直至理想效果出現(xiàn)。
、全自動(dòng)封邊機(jī) 機(jī)身部分,關(guān)系到度的的部分是上下橫梁,數(shù)控木工封邊機(jī),因其關(guān)系
到加工板材能否直線運(yùn)行,以-每個(gè)加工部組均能精密工作。主要分為兩類橫梁:
: 鋁合金材質(zhì),一次拉鑄成型, 第二:鑄鐵橫梁.
其中, 鋁合金橫梁是比較-的方式,因?yàn)榫芏群椭本度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵.采用鋁合
金橫梁設(shè)計(jì)的
第二、機(jī)身的關(guān)鍵部分, 機(jī)身底座. 比較-的方式是鋼板激光切割,極東款自動(dòng)封邊機(jī), 一次焊接而成.
優(yōu)點(diǎn)是機(jī)身牢固不變形,從而增加整機(jī)的穩(wěn)定型. 比較落后的方式是骨架焊接,然后補(bǔ)
充鋼板,缺點(diǎn)是穩(wěn)定性比較差,優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉.
第三、數(shù)控模組各主要廠商均可獨(dú)立設(shè)計(jì),大部分都已申請(qǐng)保護(hù),進(jìn)料速度均已
達(dá)到國(guó)外-水平。如今比較-的plc包括lg系列,西門子系列等。
第四、各部組的機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)基本相似。均可根據(jù)實(shí)際加工需求添加或減少相應(yīng)的部組
。其中,仿型-的技術(shù)難度,雖然機(jī)械加工工藝-了部件的精密度,封邊機(jī),但是由
于需要plc的精密控制動(dòng)作和吃刀量、仿型角度,因此如今國(guó)內(nèi)僅有少數(shù)大廠的仿型跟
蹤比較成熟。
自動(dòng)注膠機(jī)和pur封邊免轉(zhuǎn)印效果
1、涂膠:涂膠封邊裝置采用-的下置式熱膠箱,熱膠速度快,雙螺旋式送膠結(jié)構(gòu),-了送膠穩(wěn)定,涂膠均勻。
2、齊頭:齊頭裝置通過(guò)精密的直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),采用臺(tái)灣進(jìn)口靠模自動(dòng)-和高頻電機(jī)快速切削等結(jié)構(gòu),-切面平整光滑。
3、粗修:粗修裝置用于修去加工板材封邊帶上下部分多余的封邊材料,采用靠模自用-和高頻高速電機(jī)等結(jié)構(gòu),-修邊時(shí)板材上下部分的平整光滑。
4、精修:精修裝置用于修去加工板材封邊帶上下部分多余的封邊材料,采用靠模自用-和高頻高速電機(jī)等結(jié)構(gòu),-修邊時(shí)板材上下部分的平整光滑。
5、刮邊:刮邊裝置用于消除由于修邊非直線運(yùn)動(dòng)的切削過(guò)程所引起的波紋痕跡,使邊材上下部分光滑整潔。
6、拋光:拋光裝置是用棉質(zhì)拋光輪清理加工好的板材,通過(guò)拋光使封邊端面更光滑。
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