聚四氟乙烯襯里彎頭-實(shí)體廠家品質(zhì)-碳鋼聚四氟乙烯襯里彎頭

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點(diǎn)在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯，完全做成一個(gè)整體，沒有拼縫、無需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右，強(qiáng)度大、塑性好、。密封面平整、厚實(shí)，無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡(jiǎn)述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到sa2級(jí)，并清洗雜質(zhì)，油污等。 將ptfe成品粉料模壓，通過模具，化工聚四氟乙烯襯里彎頭，水壓-成型后，通過烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。應(yīng)力消除過程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長(zhǎng)度而論，經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)（效果較好，可耐微負(fù)壓）。強(qiáng)制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個(gè)小時(shí)后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負(fù)壓工段）。聚四氟乙烯襯里彎頭、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后；經(jīng)水壓試驗(yàn)后，地進(jìn)行完好性檢驗(yàn)，聚四氟乙烯襯里彎頭，其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試。

       粉末模壓法四氟襯里管道工藝（等靜壓四氟模壓管道工藝，ptfe粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經(jīng)了擠壓管（松襯、緊襯）、ptfe帶纏繞 、以及ptfe纏繞內(nèi)加 鋼絲、加鋼網(wǎng)等的工藝變，f4粉末模壓法襯里技術(shù)，彎頭模壓四氟、管件模壓四氟、管道模壓四氟、異徑管模壓四氟，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟管件，聚四氟乙烯襯里彎頭可在更高正負(fù)壓、高溫、強(qiáng)腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096mpa以下，驟冷驟熱 或冷熱交替操作，不會(huì)使聚四氟乙烯-脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。防腐噴涂需要提供詳細(xì)使用工況：fep(f46)噴涂、etfe(f40)噴涂、ectfe(哈拉)噴涂、內(nèi)襯(ptfe/pfa) 滾涂po/pe。噴涂厚度：0.3mm-1.5mm;襯四氟厚度：2mm-4mm;模壓厚度5mm-8mm;純四氟列管換熱器厚度0.3mm-0.4mm。噴涂使用材質(zhì)：銅、碳鋼、鋁、不銹鋼、石墨、鈦材、哈氏合金、特鋼、水泥、玻璃鋼。