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自動焊錫機如何做不粘錫使用自動焊接機器人進行焊接時，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不粘在錫上。對于這種情況，這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下：原因分析：1、使用前未將烙鐵頭浸入錫表面。2、焊接時選擇的溫度過高，這很容易導(dǎo)致烙鐵頭-氧化表面。3、所使用的焊錫線-或焊錫絲中的助焊劑中斷。4、使用錯誤或有缺陷的清潔方法。5、當(dāng)工作溫度超過350℃且停止焊接1小時以上時，無鉛烙鐵頭上的錫量太少。6、使用的助焊劑具有強腐蝕性，會導(dǎo)致烙鐵頭迅速氧化；7、干燒式”烙鐵頭，例如：焊臺處于打開狀態(tài)且未使用，并且烙鐵頭的表面上沒有錫，這將導(dǎo)致無鉛烙鐵頭被氧化。很快。8、與有機物如塑料，潤滑劑或其他化合物接觸。9、使用中性活性助焊劑，不要經(jīng)常清潔烙鐵頭上的氧化物。解決方案：1、如果溫度過高，附著在烙鐵頭表面的錫會迅速熔化并揮發(fā)，從而導(dǎo)致-的氧化。高溫是一種清潔方法，需要更多的錫。2、錯誤使用或清潔-。建議使用清潔海綿和烙鐵頭清潔劑。3、使用不純的焊料或焊錫絲中的助焊劑中斷。-錫的。4、工作溫度超過350℃，停止焊接1小時以上，并且烙鐵頭上的錫量太少。建議在不使用時添加錫以保護錫。5、“干燒”烙鐵頭。例如，如果焊臺是開放的且未使用，焊錫機批發(fā)，并且烙鐵頭的表面未鍍錫，則會導(dǎo)致烙鐵頭快速氧化。6、使用的助焊劑具有-的腐蝕性，會導(dǎo)致烙鐵頭快速氧化；選擇好的助焊劑。7、建議使用中性有功磁通。8、烙鐵頭上的氧化物不經(jīng)常清潔。更快，更有效地清洗烙鐵頭。解決方案：烙鐵頭主要由銅制成。銅會在高溫下與空氣中的氧氣反應(yīng)形成黑色的氧化銅（cuo），焊錫機訂購，而氧化銅并非不含錫。

自動焊錫機的故障及處理方法在日常使用中機器出現(xiàn)故障是不可避免的，自動焊錫機也不例外，只要我們對癥-，那所有的問題都迎刃而解了。那么今天我們就來簡單的了解下自動焊錫機的故障及處理方法：1、電源接通后機器沒上電查看插座是否松動，檢查電源開關(guān)是否打開，檢查保險管是否熔斷。2、手動送錫不出錫檢查送錫系裝置調(diào)節(jié)螺栓是否調(diào)節(jié)-。3、機器運行過程中位置有偏差檢查夾具位置是否有變化，讓機器復(fù)位一次再檢查是否有偏差。4、手持示教器無顯示，顯示一半或者顯示亂碼。在待機界面按f2刷新，檢查連接線是否松動，重新上電一次，連接求教器前應(yīng)該先確定斷電后才能連接。