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五金沖壓加工的常識非常多接下來給大詳細講解一下五金沖壓件加工時降-造成本的主要措施:
1、提高工藝的合理化水平。
2、提高模具設(shè)計水平,減少工序,提高模具壽命。
3、用提高沖壓過程的自動化及高速水平,降低成本。
4、設(shè)計各個工件同時加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
以上就是五金沖壓件加工時降-造成本的主要措施。
五金沖壓件行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中的趨勢很明顯,目前國內(nèi)五金沖壓件行業(yè)主要集中在廣東、浙江、江蘇、上海、河北、山東等經(jīng)濟發(fā)達的省份和地區(qū)。傳統(tǒng)的五金沖壓件企業(yè)產(chǎn)品比較單一,很多企業(yè)只是給其他制造企業(yè)做配套、配件,對制造性企業(yè)的依賴性比較強,而且對市場需求的反應(yīng)也很遲緩。傳統(tǒng)的五金沖壓件企業(yè)不注重新產(chǎn)品的研發(fā)和市場的延伸,從而造成企業(yè)的持續(xù)競爭能力欠缺,面對越來越化的市場需求、越來越激烈的競爭,很多初期發(fā)展很快的五金沖壓件企業(yè)都感到后續(xù)無力。
1化學(xué)分析、金相檢驗分析材料中化學(xué)元素的含量,判定材料晶粒度級別和均勻程度,評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別,檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
2材料檢查沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,五金沖壓件的原材料應(yīng)有證明書,五金沖壓件供應(yīng),它-材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當無證明書或因其他原因,五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復(fù)驗。
3成形性能試驗對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,五金沖壓件生產(chǎn),測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等,雙鴨山五金沖壓件,另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法,可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。
4硬度檢測五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
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