濰坊密封管板焊接-無錫固途焊接設(shè)備(商家)

一種管板焊焊接接頭工藝.涉及進(jìn)行管，板焊接時(shí)焊接接頭工藝措施的改進(jìn).提供了一種在-焊縫無隙的同時(shí)，能增加軸向連接力，且焊接后不損傷管體的管板焊焊接接頭工藝.所述板面上開設(shè)有用于穿設(shè)所述管的通孔，所述通孔的孔口處開設(shè)倒錐臺(tái)形的焊接坡口，所述焊接工藝包括自熔焊工序和填絲焊接工序，在所述坡口底端的下口緣處設(shè)有一圈凸唇翻邊;在進(jìn)行所述自熔焊接工序時(shí)，使得所述凸唇翻邊熔化，在坡口的底部形成一圈自溶性熔池，且所述自溶性熔池將所述管的外壁和坡口底端尖角處熔接為一體;本發(fā)明對(duì)坡口底部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)后，結(jié)合焊接工藝的調(diào)整，即便管的頂部高于板面，也能有效避免管壁燒蝕，密封管板焊接，-坡口底部無空隙.

切不可在無工件時(shí)或鎢極遠(yuǎn)離工件時(shí)接通高頻。

焊一層、不填絲，第二層填絲。脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：20%—40%；脈沖頻率調(diào)節(jié)范圍：0.2—5次/秒；機(jī)頭旋轉(zhuǎn)一周時(shí)間調(diào)節(jié)范圍：12秒機(jī)頭焊絲送速度：100—2500mm/min；焊絲0.8~1.mm；氣用量：小于15升必須采用氫混合氣體作為脈沖模式焊接下的氣體。氫混合氣起到了還原作用。

焊接方式選擇試驗(yàn)選用的鍍鋅鋼板厚度為2.7mm，在-焊接要求的同時(shí)，考慮焊接工藝容易使用并實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成形等因素，選擇使用熔透型等離子弧焊接工藝，即在焊接過程中，減少離子氣流量，并擴(kuò)大噴嘴孔道直徑，降低等離子弧的壓縮程度和穿透能力，只熔透工件，但不產(chǎn)生小孔效應(yīng)的等離子弧焊方法。焊接熔池的形成主要借助離子弧傳導(dǎo)，熔透-通過調(diào)整焊接電流、焊接速度等能量參數(shù)進(jìn)行控制，等離子弧焊基本不受電弧長(zhǎng)度變化的影響，可達(dá)到高焊接要求

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