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溫擠壓可以采用大的變形量,這樣就可以減少工序數目。模具費用也可以大為減少,鍛壓加工,而且不需要剛性-的鍛壓設備,鋁鍛壓加工工藝,可以來用通用鍛壓設備,所以雖然溫擠壓需要加熱金屬,但是總的加工費用還是比較便宜,待別是在制造工序復雜的非軸對稱的異形部件時,溫擠壓尤可發(fā)揮它的作用。
目前,溫擠壓采用的潤滑劑還不能完全令人滿意。同時,也還缺乏加工方面的一些實際數據,銅鍛壓加工廠,還有許多技術問題有待解決。
沖壓常見缺陷及產生原因
翻邊缺陷:翻邊不垂直、翻邊高度不一致、翻邊拉毛、翻邊裂等。
(1)翻邊不垂直***凸凹模間隙過大
(2)翻邊高度不一致***凸凹模間隙不均勻;定位不準;落料件尺寸不準
(3)翻邊拉毛***刃口有傷痕;零件表面有雜質;刃口硬度太低
(4)翻邊裂***修邊時毛刺大;凸凹模間隙太;翻邊處形狀有突變鍛壓加工
佛山市創(chuàng)天五金制品有限公司生產加工各行業(yè)五金鍛壓銅鋁鐵等五金件和拉伸件,并具有較強的研發(fā)、加工能力,廣泛用于汽車、醫(yī)學器械、生活家用品、led照明系列產品等等。鍛壓加工
與其他加工工藝相比冷擠壓有如下優(yōu)點:
1)節(jié)約原材料。冷擠壓是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件,因而能大量減少切削加工,提高材料利用率。冷擠壓的材料利用率一般可達到80%以上。
2)提高勞動生產率。用冷擠壓工藝代替切削加工制造零件,能使生產率提高幾倍、幾十倍、甚百倍。
3)制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可達it7~it8級,表面粗糙度可達r0.2~r0.6。因此,用冷擠壓加工的零件一般很少再切削加工,只需在要求-高之處進行精磨。
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