安順非標刀片-非標賽馳數(shù)控刀具-數(shù)控非標刀片定制

數(shù)控定制刀具的選擇方法

 刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工。由于數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠遠高于普通機床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強度大、剛性好、-度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，數(shù)控非標刀片定制，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標準化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面：

 （1）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

 （2）根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以-零件的加工精度和產(chǎn)品為主，應(yīng)選擇-度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度很低、而精加工階段所用刀具的精度-。

 （3）根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，非標銑刀片，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。

選擇好的數(shù)控刀具定制廠家應(yīng)該注意哪些事項

一、刀具材料說明書上是否說明刀具具有應(yīng)具備的性能

 刀具材料應(yīng)該具有高的硬度和耐磨性、足夠的強度和韌性、高的耐熱性-的熱物理性能和耐熱沖擊性能、-的工藝性能。硬度是刀具材料應(yīng)具備的基本特性，刀具要從工件上切下屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。正規(guī)數(shù)控刀具廠家生產(chǎn)出來的刀具都具有以上的性能。

二、數(shù)控刀具材料種類是否豐富

 數(shù)控刀具廠家?的數(shù)控刀具有眾多的材料種類，分別是高速鋼、硬質(zhì)合金、金剛石、陶瓷等。高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳物和金屬粘結(jié)劑粉末，經(jīng)粉末煉金的方法制成。由于優(yōu)等的數(shù)控刀具廠家?的硬質(zhì)合金中都含有大量的金屬碳化物，這些碳化物都有熔點高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好等特點。適用的數(shù)控刀具廠家生產(chǎn)出來的刀具材料種類都十分豐富。

三、刀具結(jié)構(gòu)是否合理

 切削加工生成率和刀具壽命的高低、加工成本的多少、加工精度和加工表面的優(yōu)劣，在很大程度上取決于刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)及切削材料的合理選擇。供應(yīng)數(shù)控刀具廠家的刀具結(jié)構(gòu)都-。