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隨著自動(dòng)噴涂設(shè)備越來越智能化、集成化,而車間也越來越依靠自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。所以管理維護(hù)好設(shè)備是生產(chǎn)車間的一項(xiàng)重要工作,在管理車間維護(hù)設(shè)備過程中需要注意以下事項(xiàng):
1、制定并完善管理體系,目前流行的管理體系較多,所以噴涂車間要根據(jù)自身的實(shí)際情況博眾家所長,制定出一套適合自己實(shí)際的管理辦法,在使用過程中不斷完善。制定出完善的日常檢修、大修及項(xiàng)修計(jì)劃。并根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況,對(duì)自動(dòng)噴涂備進(jìn)行相應(yīng)的維修、維護(hù)工作,加強(qiáng)檢查工作,-設(shè)備的維護(hù)工作-。而且經(jīng)過檢修之后,要對(duì)檢修后的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查,-設(shè)備在開線生產(chǎn)時(shí)能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn),減少設(shè)備停臺(tái)。
2、 全自噴方法
用泵將液-充壓,并且以0.1~0.2mpa的工作壓力使液-產(chǎn)生霧氣,噴涌在工件上做到解決實(shí)際效果。因?yàn)樽試姇r(shí)會(huì)機(jī)械設(shè)備侵蝕和液-升級(jí)應(yīng)用,因而響應(yīng)速度加速、時(shí)間減少。噴涂生產(chǎn)線長度減少,相對(duì)節(jié)省了場所、機(jī)器設(shè)備等。存在的不足是,對(duì)于幾何形狀比較繁雜的工件,像內(nèi)壁、轉(zhuǎn)角處等液-不容易抵達(dá),解決實(shí)際效果不太好,因而只合適于解決幾何圖形比較簡易的工件。自噴方法都不太合適于酸洗鈍化防銹處理,它會(huì)產(chǎn)生機(jī)器設(shè)備侵蝕、工藝流程間銹蝕等一系列難題,因而在挑選自噴酸洗鈍化時(shí)能夠 十分謹(jǐn)慎。全自噴方法關(guān)鍵運(yùn)用于電器產(chǎn)品、零部件類的粉末狀噴涂、靜電感應(yīng)上漆等。
要做好施工現(xiàn)場-事故預(yù)防,鐵件噴涂加工,就必須要消除人和物的不安全因素、彌補(bǔ)管理的缺陷,實(shí)現(xiàn)作業(yè)行為和作業(yè)條件安全化。為了切實(shí)達(dá)到預(yù)防事故發(fā)生和減少事故損失,應(yīng)采取以下措施:
一:消除人的不安全行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)行為安全化。
1)開展安全思想教育和安全規(guī)章制度教育;
2)進(jìn)行安全知識(shí)崗位培訓(xùn),提高職工的安全技術(shù)素質(zhì);
3)推廣安全標(biāo)準(zhǔn)化管理操作,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和程序進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè);
4)注意勞逸結(jié)合,使作業(yè)人員保持充沛的精力,從而避免產(chǎn)生不安全行為;
5)定期對(duì)作業(yè)條件(環(huán)境)進(jìn)行安全評(píng)價(jià),以便提前采取安全預(yù)防措施,-符合作業(yè)的安全要求。
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