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1.卸掉枕木、墊木以及一些支撐物,并清除空壓機周圍存在的雜物。
2.檢查主機、電機底座,及螺栓等是否全部固定好。
3.遠離、及化學腐蝕性等物品,要在通風-的環(huán)境下運行,使用環(huán)境中空氣不能含有-性氣體。
4.檢查壓力、溫度、加卸載電磁閥、電機過電流、欠電壓等安全聯(lián)動裝置是否合格。
5.檢查油管、氣管等是否安裝正確,各個閥門的狀態(tài)是否正確。
6.檢測電機過載繼電器整定值,水泥罐車空壓機配件,檢查電線是否接對;必須符合安全規(guī)定,以及電機相序是否接反。接反的話會引起電機反轉(zhuǎn)效果,-危害空壓機。
7.空壓機潤滑油的油量要適合,不能過多或過少。少了會引起高溫,-時燒毀主機。
8.對于水冷型的空壓機,要先接通水路,不然會燒壞機器,就需要對空壓機主機進行大修了。然后把空壓機配件中的電子排污閥關閉,檢查空氣出口閥門是否打開,如果沒打開的話后果是很-的。
由紅五環(huán)空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣是不純凈的,這是因為空氣紅五環(huán)空壓機本身含有潤滑油,在進行壓縮工作時,必然有部分潤滑油混入到壓縮空氣中去。同時,自然界的空氣本身含有一些固體顆粒及水份等。當在氣動回路中直接使用這種未經(jīng)凈化處理的氣體,會給氣動回路帶來一些故障,損壞氣動元件,降低元件使用壽命,生產(chǎn)效率下降,甚至造成事故。因此,凈化這些壓縮氣體以獲得純凈的壓縮氣體是氣壓系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)。
紅五環(huán)空壓機壓縮空氣除水器,可以使管線中的空氣冷卻下來,同時開始產(chǎn)生冷凝,液態(tài)水沿著管線流動。一旦流進空氣干燥過濾器/過濾器,就會產(chǎn)生一系列現(xiàn)象:
首先,是凝結(jié)效應。凝結(jié)器或級濾芯(不銹鋼網(wǎng))促使水和空氣改變方向。這種改變使得各個水滴相互結(jié)合起來然后-在凝聚器里。水滴逐漸變大,與其它的污物結(jié)合起來,在重力的作用-進蓄水室-中心區(qū)。含有污物的水沿著底部流動并通過排水池中的自動排水閥排除;大量的水估計95%的水)通過這種過程排出。第二個過濾過程通過第二濾芯棉纖維網(wǎng),改變在棉纖維繩中的或其附近的氣流的方向并旋轉(zhuǎn)氣流。這種棉纖維繩由不銹鋼網(wǎng)支撐著,形成漩渦,此時空氣被加速幾十倍,漩渦中心正如-一樣,成為真空狀態(tài)。
所以,空氣干燥過濾器在過濾器沒有被去除的水滴在此被氣化成對機器-影響的氣體,而且微小的不純物油滴也在此被祛除。
紅五環(huán)空壓機潤滑油使用后的油質(zhì)判斷
紅五環(huán)空壓機油如果變質(zhì)又更換會加速零部件的磨損,影響使用壽命,甚至發(fā)生安全事故,因此,經(jīng)常檢查潤滑油是否變質(zhì)并及時更換尤為重要。
以下幾種方法可做出簡易鑒別:
油流觀察法:
取兩只量杯,其中一個盛有待檢查的空壓機油,另一只空放在桌面上,將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜,讓其慢慢流到空杯中,觀察其流動情況,-的潤滑油油流時應該是細長、均勻、連綿不斷,若出現(xiàn)油流忽快忽慢,時而有大塊流下,則說明油已變質(zhì)。
手捻法:
將空氣壓縮機油捻在大拇指與食指之間反復研磨,如果手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦,若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感,則表明壓縮機油內(nèi)雜質(zhì)多,不能再用,應更換新壓縮機潤滑油。
光照法:
在天氣晴朗的日子,用螺絲刀將空壓機油撩起,與水平面呈45度角。對照陽光,觀察油滴情況,在光照下,可清晰地看到油中無磨屑為-,可繼續(xù)作用,若磨屑過多,應更換空。
油滴痕跡法:
取一張干凈的白色濾試紙,滴油數(shù)滴在濾試紙上,待壓油滲漏后,若表面有黑-
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