臥式分切機(jī)-嘉泓機(jī)械-分切機(jī)

鋁箔的軋制生產(chǎn)系統(tǒng)工作原理

軋制是在軋機(jī)旋轉(zhuǎn)的軋輥之間改變金屬的斷面形狀與尺寸，同時(shí)控制其組織狀態(tài)和性能的金屬塑性加工方法。

軋制是金屬發(fā)生連續(xù)塑性變形的過程。其生產(chǎn)-，因此是應(yīng)用廣泛的塑性加工方法。軋制產(chǎn)品占所有塑性加工產(chǎn)品的90%以上。鋼鐵、有色金屬、某些稀有金屬及其合金均可以釆用軋制進(jìn)行加工。軋制除能改變金屬形狀及尺寸外，還可以-鑄錠和連鑄坯的初始鑄態(tài)組織，細(xì)化晶粒，-相的組成和分布狀態(tài)，因而能提高產(chǎn)品性能。

按照軋輥的配置方式和旋轉(zhuǎn)方向、軋件的運(yùn)動(dòng)方式以及產(chǎn)品的形狀，軋制方式主要有縱軋、橫軋和斜軋。根據(jù)軋制過程中金屬的加工硬化、回復(fù)和再結(jié)晶的程度不同，乳制分為熱軋、冷軋和溫軋。

按軋制品種不同，分切機(jī)價(jià)格，軋制可分為坯料軋制（初軋）、板帶箔材軋制（板帶箔材生產(chǎn)）、型材和線材軋制（型材和線材生產(chǎn)）、管材軋制（管材生產(chǎn)）以及特殊形狀材的軋制如周期斷面軋制、車輪輪箍軋制等。按軋機(jī)的分布形式，板帶材軋制分為單機(jī)架、雙機(jī)架、半連續(xù)式和連續(xù)式軋制。型鋼和線材軋制可分為一列式、二列式、多列式、順列-式、棋盤式、半連續(xù)式和連續(xù)式軋制(型材軋機(jī))。

jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機(jī)

型號：jh-glsf-700

名稱：雙軸分切機(jī)

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切

特點(diǎn)：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40i

開卷直徑：***1200mm

開卷卷芯：***505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，臥式分切機(jī)，05mm

收卷直徑：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同時(shí)收卷軸數(shù)量：2根

機(jī)列線速度：150mm/min

裝機(jī)容量：55kw

.為-自動(dòng)分切設(shè)備經(jīng)常處于-的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、

利用率，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本-安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，復(fù)卷機(jī)分切機(jī)，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。