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下面的幾個(gè)因素可能引起施工時(shí)涂料固體含量的不穩(wěn)定:
不同批次涂料固體含量的變化。
作為原漆控制指標(biāo)的固體含量造成的偏差一般在±2%,這種偏差的影響有時(shí)是很大的。例如一種遮蓋力為11μm的色漆,原漆的固體含量在27%±2%之間,鎮(zhèn)江噴涂,這樣高低-的偏差在(29~25)/25=16%。如果原來(lái)使用29%噴涂的膜厚在12μm,現(xiàn)在25%的只能噴到12/29×25=10.3μm,顯然膜厚不夠了。
原漆存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的偏差。
一般涂料的黏度隨著存放時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)上升,而在調(diào)配涂料時(shí)常是以涂料黏度作為控制指標(biāo)的。這就出現(xiàn)了原漆存放前后所調(diào)配的涂料固體含量的變化。比如。一種涂料在存放6個(gè)月后黏度上升了10%(這一幅度是比較正常的,涂裝機(jī)器人,如存放環(huán)境溫度高,黏度上升幅度還要大),在調(diào)整到同樣的黏度時(shí)需要加入的稀釋劑較6個(gè)月前增加,這就減少了調(diào)配好的涂料的固體含量,其他噴涂因素不變的情況下,涂料膜厚會(huì)降低。
不規(guī)范的調(diào)漆操作和存放方式會(huì)導(dǎo)致固體含量減少。
噴涂機(jī)器人的主要優(yōu)點(diǎn)(1)柔性大。工作范圍-。(2)提高噴涂和材料使用率。(3)易于操作和維護(hù)?呻x線編程,-的縮短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間。(4)設(shè)備利用率高。噴涂機(jī)器人的利用率可達(dá)90%-95%。
常州柯勒瑪智能裝備有限公司(蘇州凱勒姆機(jī)器人系統(tǒng)工程有限公司)-于機(jī)器人切割系統(tǒng)集成,集成衛(wèi)浴噴涂生產(chǎn)線,歡迎來(lái)電咨詢!
涂料流率
它是單位時(shí)間內(nèi)輸給每個(gè)旋杯的涂料量,又稱噴涂流量、出漆量(率)。
除旋杯轉(zhuǎn)速外,涂料流率是第二個(gè)影響霧化顆粒細(xì)度的因素。當(dāng)其他參數(shù)不變的情況下,集裝箱噴涂機(jī)器人,涂料流率越低,其霧化顆粒越細(xì),但同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致漆霧中溶劑揮發(fā)量增大。
涂料流率高會(huì)形成波紋狀的涂膜,同事當(dāng)涂料流量過(guò)大使旋杯過(guò)載時(shí),旋杯邊緣的涂膜增厚至一定程度,導(dǎo)致旋杯上的溝槽紋路不能使涂料分流,并出現(xiàn)層狀漆皮,這會(huì)產(chǎn)生氣泡或涂料滴大小不均勻的-現(xiàn)象。
每支噴槍的涂料流率與高速旋杯的口徑、轉(zhuǎn)速涂料的密度有關(guān),其上限由霧化的細(xì)度和靜電涂裝的效果來(lái)決定。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,涂料應(yīng)在恒定的速度下輸入,在小范圍內(nèi)的波動(dòng)不會(huì)影響涂膜。
在實(shí)際的噴涂過(guò)程中每個(gè)旋杯所噴涂的區(qū)域不同,其涂料的流率等也不相同,另外由于被涂物外形變化的原因,旋杯的涂料流率也要發(fā)生變化。以噴涂汽車車身為例,當(dāng)噴涂門板等大面積時(shí),吐出的涂料量要大,噴涂門立柱、窗立柱時(shí),吐出的涂料量要小,并在噴涂過(guò)程中自動(dòng)、精que地控制吐出的涂料量,才能-涂層及涂膜厚度的均一,這也是提高涂料利用率的重要措施之一。
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