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廣州市群林化工有限公司,加氫碳九,是目前生產加氫碳九較好的廠家!無色樹脂
c5加氫石油樹脂與 sis具有-的兼容性,要求其軟化點在70~150℃,可選用 eastman公司牌號為 eastotach-100r和 eastotach-130r的石油樹脂, exxon公司的 escorez 5600和 escorez 5400石油樹脂,這兩種樹脂可單獨使用,也可混合使用。還可以在配方中添加增塑劑和蠟起潤滑作用,增塑劑可選用環(huán)烷油、石蠟油等。sbs是一種新型的膠粘劑,由于其優(yōu)良的彈性、抗滑性、耐磨性等特性,無色樹脂多少錢,在膠粘劑中得到廣泛應用, sbs具有-的溶解性能,與多種高分子材料相容,加入樹脂和增粘劑可以降低膠粘劑的熔融粘度,-適用于制作熱熔膠壓敏材料。采用線型 sbs熱塑性彈性體作為基體樹脂,通過加入增粘劑、軟化劑、劑、導電炭黑等材料,制備了一種 sbs型熱熔壓敏膠電纜半導電帶接頭(hmpsa)。zui好的配比是 m (sbs)∶ m (萜烯樹脂)∶ m (石油樹脂)∶ m (環(huán)烷油)∶ m (化劑1010)∶ m (導電炭黑)=100∶80∶30∶50∶1.5∶1.0,并以166 n/cm的粘結力在接頭-布。
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顏色是加氫石油樹脂產品的一個重要指標,一般分為0~2號顏色,加氫石油樹脂產品應用領域與其顏色的-密切相關,顏色越淺說明加氫越充分,樹脂飽和度越高,越穩(wěn)定,更容易應用于高1端領域,0號顏色產品價格比2號顏色產品高出數千元。
氫化反應的工藝條件影響氫化后的飽和度,進而影響色度。采用自行研制的szjh-2鎳基催化劑,在固定床反應器上進行了加氫實驗,考察了加氫過程中溫度、壓力、空速以及對石油樹脂色度的影響。增溫、增壓、降低空速、提高氫油比有利于-加氫,相應的樹脂顏色變淺。
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天然橡膠與c9石油樹脂微膠;烊苄阅芎茫鹉z-過程中使用的c9石油樹脂效果不大,作為增塑劑使用的c9石油樹脂軟化點較低,而c9石油樹脂軟化點較高,可提高合成橡膠 ofthe的硬度。
具有環(huán)形結構、凝結性能、耐水性、耐酸堿、耐候性、耐化學腐蝕性、醇酸樹脂、松香、酚醛、香豆酮、-乙烯--橡膠等多種優(yōu)良性能。
石油樹脂c9可提高橡膠,尤其是合成橡膠的加工性能,將液體分散于粉狀復合物中,降低混煉溫度和粘度,以增加其柔軟性,無色樹脂定做,-的粘結性和粘附性,無色樹脂報價,可減少橡膠生膠塑煉時間的縮短,降低橡膠制品成本,并可起到增粘、增軟作用。
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沒有c9石油樹脂的加入,油墨是否就不能實現快速干燥自由特性?
墨水的烘干速度很快,幫助承印物的色彩景物,避免色彩受其它物體干擾,聽說它有這個功能,是因為加入了c9石油樹脂,如果不加入,墨水是否就不能達到快速烘干的作用呢?
在油墨行業(yè)中應用c9石油樹脂,其主要功能是可軟化點較高的石油樹脂,加入油墨后,能迅速起到展色、快干、增亮等作用,可提高油墨的光亮度,使油墨迅速風干,具有-的粘結性。
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熱固樹脂的固化物均為線性非晶高聚物,由于溫度的變化(在一定的應力作用下),線性非晶高聚物可以呈現出三種力學狀態(tài):玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。
高溫下,大分子和鏈段均可發(fā)生熱運動;當高聚物在外力的作用下,分子間發(fā)生了形變,如果去除了外力,就不能恢復原來的形態(tài),所以形變是不可逆的,這種形態(tài)叫做粘性流動形變,也就是塑性形變,出現這種形態(tài)的溫度稱為流動溫度 tf,這種狀態(tài)就變成了粘性流動態(tài)(又稱塑性態(tài))。若使高聚物處于粘流狀態(tài),溫度逐漸降低。當加應力時,粘度也逐漸增加,zui后呈彈性狀態(tài),產生緩慢的形變,解除外力后又可緩慢恢復原樣,這種狀態(tài)稱為高彈性狀態(tài)。隨著溫度的不斷降低,汕尾無色樹脂,高聚物變得越來越硬,在外力的作用下只產生很小的變形,這種狀態(tài)稱為玻璃態(tài)。熱固樹脂固化物應用于玻璃態(tài),因此 tg越高越好,同時也是樹脂耐熱性的一個指標。
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一般情況下,樹脂的相對分子量和結構決定了石油樹脂的軟化點,軟化點溫度約為40~50℃。隨著相對分子量的增大,環(huán)形結構比重增大,石油樹脂軟化點增大;
熱熔膠的持粘強度受石油樹脂軟化點的影響較大。隨著樹脂軟化點的增加,樹脂的內聚性增強,膠粘劑的持粘強度增加,熱熔膠的使用溫度也增加,應用范圍更廣;因此,在使用中都要求增粘樹脂的軟化點盡量高,但過高的軟化點可能會增加熱熔膠的粘合粘度,降低熱熔膠的浸潤性,反而不利于熱熔膠的粘接。如果采用提高熱熔膠上漿溫度的方法來降低熔融粘度,易造成因上漿溫度過高而引起基體樹脂的熱降解,從而降低熱熔膠的使用壽命,一般適宜的石油樹脂軟化點為80~130℃。另外,石油樹脂軟化點對熱熔膠固化速度、上膠速度也有很大影響。過高的軟化點也容易造成熱熔膠硬化結皮。
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