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圓刀片的精度有哪些要求?
1、由于對圓刀片的-要求,在生產(chǎn)和加工上投入了大量的人力和財(cái)力,F(xiàn)在我們可以-厚度公差為0、0005mm。對于一定的內(nèi)圓,公差可以達(dá)到h3。所有-產(chǎn)品檢查均在恒溫室內(nèi)進(jìn)行!
2、隨著對鈑金加工精度的不斷提高的要求,聊城刀片加工,我們開發(fā)了比較-切削刀具,迄今為止,其精度僅能與準(zhǔn)確銑削刀具相-! 3、0、001慢的厚度公差和ra0、1u表面粗糙度已成為我們的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。利用我們的專l業(yè)知識和技能,我們還可以滿足客戶對更高公差的要求,例如厚度,平行度和平面度。
異形刀片磨損的原因:
1、氧化磨損 當(dāng)異形刀片切削作業(yè)溫度超過700℃后,空氣中的氧會(huì)與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在異形刀片表面形成疏松而脆弱的氧化物。 當(dāng)這些氧化物被機(jī)械作用擦去后,異形刀片將被腐蝕磨損,而在刀片表面留下凹坑!
2、機(jī)械擦傷磨損 異形刀片的材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn),如刀片中的金屬碳化物、積屑瘤碎片在異形刀片表面摩擦刻劃,逐漸擦掉異形刀片表面材料,造成磨損! C(jī)械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時(shí),斬拌刀弧形刀片加工,這是異形刀片磨損的主要原因! 3、黏結(jié)磨損 在切削溫度稍高的情況下,異形刀片前、后刀面上的一些-點(diǎn),鎢鋼圓刀片加工,在相對運(yùn)動(dòng)中,會(huì)與工件、切屑發(fā)生黏結(jié),逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,這就是黏結(jié)磨損! ‘愋蔚镀牧吓c工件材料的化學(xué)親和力越大,異形刀片材料的性質(zhì)越脆,移印機(jī)刀片加工,材質(zhì)越不均勻,黏結(jié)磨損就越-。
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