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怎樣-玻璃鋼罐接管區(qū)域不出現(xiàn)滲漏
內(nèi)襯層品質(zhì)扼制非常關(guān)鍵。內(nèi)襯層應是富天然樹脂層,其厚度普通在0.5~3mm。富天然樹脂層達到一定厚度時,因為纖維含量過低,內(nèi)襯層的自身強度不夠,罐遭受的變型便會毀傷,顯露出來微裂紋等不好現(xiàn)象。為解決這一,在制作時內(nèi)襯層應分為兩層并扼制好天然樹脂含量。層是天然樹脂含量90%的外表氈,第二層是含膠量70%的短切氈,并形成一個層合結(jié)構(gòu)。依據(jù)媒介和強度要求,將上面所說的結(jié)構(gòu)重復多少次。
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混凝土內(nèi)的水分含量合格后,用鋼絲刷、砂輪、砂紙將表面的粘渣、砂粒、 石灰、脫模劑等打磨掉,將-的棱角磨平或磨成小圓角。
對新基體則直接化驗含水率,合格后進行打磨等工序。若基體上有鋼鐵件,則應進行除銹處理
潦劇底層膠料一般均采用粘接力強的環(huán)氧樹脂底層膠料,其稀釋劑的含量較襯布膠料中的稀釋劑多1倍或更高些,分別涂刷兩遍,使其充分滲 透并錨固于混凝土表面下。
適應性強.既能抗稀酸液腐蝕,又能抗酸性蒸汽的腐蝕;
修復簡單,玻璃鋼和混凝土基體粘貼較牢固,早期腐蝕于孔周圍,修補時只需割開孔,挖去腐蝕物并沖冼干凈用膠泥( 膩子膠料)將孔洞補平 ,鋪襯貼多于原玻璃鋼2層的玻璃布,刷涂面層膠料, 養(yǎng)護1 d即可使用。
缺點為
-成本大于涂料涂裝,3層玻璃布的防護層成本為8 o元/ m 左右;
酚醛類、不飽和樹脂類施工時氣昧大,環(huán)境-.對工人健康不利;
對地面進行大面積防護,需在玻璃鋼面層上增設(shè)其它保護層。
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